[实用新型]一种多级按压型粉末筛选一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末筛选装置，具体是一种多级按压型粉末筛选一体机。

背景技术

目前，被广泛使用的粉末筛，是人工抹筛，通常是由铁丝布成网格做成筛网，在筛网的周边，垂直布置边框。一般这种粉末筛是圆形的，其直径也是根据需要来决定的。当需要进行人工筛选粉末时，将粉末放在筛网的上面，通过人手的摆动，将能够通过筛网网格的粉末抖落下来，而不能通过的粉末块较大或者是其他异物，则留在了筛网的上面，当抖落一点时间后，不再有粉末从筛网中落下，就可以将在筛网上面的东西处理掉，这就完成了粉末的筛选。

由于人工筛选粉末，其工作效率很低，针对该缺陷，后来出现了全自动的振动筛，这种振动筛是模拟手工抖动筛网的原理，依靠筛网的振动，将粉末从筛网中掉落下来。虽然振动筛的出现提高了粉末筛选的效率，但是出现了新的问题，由于粉末很轻，在振动筛振动的过程中，不容易从筛网中掉下。而这点对于手工筛来说，当肉眼发现粉末是小块状的，可以用手轻轻的捻开，从而变成小的粉末，这样再通过幅度大的抖动就可以掉落下来。但是，振动筛一般的振动幅度是恒定的，在筛选过程中，其工作环境也不适合人工在机器旁捻块状粉末。所以，急需一种既能够满足筛选的工作效率的要求，又能够克服现有振动筛存在的问题的自动的筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对背景技术中指出的问题，提供一种多级按压型粉末筛选一体机，既能够保证筛选的效率，又能够克服振动筛的筛选效果问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多级按压型粉末筛选一体机，包括支架、收集桶和多层筛网，所述筛网从上往下依次层叠分布，并由支架支撑；所述收集桶设于最底层的筛网的下方；其特征在于，还包括多个驱动连接头、主轴、电机和扇形刷片；所述驱动连接头均匀分布在支架上，并与每层的筛网分别连接；所述的电机连接在主轴上，所述的主轴固定在筛网的中心处，所述的扇形刷片与主轴连接，并与筛网倾斜设置；所述的扇形刷片由分流片和按压片连接组成，所述分流片远离按压片的一侧边上设有多个并排的分流推散头，两两分流推散头之前留有空隙；所述的按压片与底面的筛网紧配连接；所述分流片与底面筛网的距离高于按压片与底面筛网的距离。

优选的：所述的扇形刷片有多个，均匀分布在筛网的上方，按逆时针方向依次与主轴连接；再进一步的优选是，所述的筛网上均匀分布3个扇形刷片，两两扇形刷片之间的间隔是120°。

优选的：所述的按压片由食用级硅胶制成。

优选的：所述的扇形刷片与筛网的倾斜夹角在5°~15°之间，该倾斜角度的形成是为了保证在进入到扇形刷片下方的粉末不会太多，不会影响扇形刷片压粉末的效果。

优选的：所述的筛网是圆形的。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的筛选一体机的结构是基于传统的人工筛和现有振动筛的工作模式，是对振动筛结构的改进，通过在每层筛网的中心设置的主轴和扇形刷片，在电机正常工作下，主轴带动扇形刷片旋转，由于扇形刷片的按压片是紧贴着筛网的，在旋转过程中，扇形刷片相当于人手，具有压下粉末的功能，同时本实用新型的筛网是基于振动筛的工作原理的，在扇形刷片将粉末往下压的同时，筛网的振动也会将粉末从筛网上振动下来。

与人工筛、振动筛相比，本实用新型的结构设计更贴合实际，粉末的筛选效率也更高，其效果更加明显。

附图说明

图1，本实用新型的结构示意图；

图2，图1中筛网的结构示意图；

图3，图2中扇形刷片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及优选的方案对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

结合图1-3所示，来说明本实用新型的结构，具体来说明一种多级按压型粉末筛选一体机的结构，该筛选一体机包括：筛网1，主轴2，电机3，扇形刷片4，支架11、收集桶12，驱动连接头13所述筛网1从上往下依次层叠分布，并由支架11支撑；所述收集桶12设于最底层的筛网1的下方；所述驱动连接头13均匀分布在支架11上，并与每层的筛网1分别连接。

其中，所述每层的筛网1的具体结构如附图2所示，所述的电机连接在主轴上；所述的主轴2设于筛网1的中心位置；所述的电机3电连接主轴2，电机3带动主轴2转动；所述的扇形刷片4有多个，其均匀分布在筛网1的上方，扇形刷片4与主轴2依次连接，扇形刷片4与筛网1倾斜设置。