[实用新型]具有辅助滑块导滑的大型压铸模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有辅助滑块导滑的大型压铸模具结构，属于压铸模 具技术领域。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一般在专用的压铸模锻机上完成， 其基本工艺过程是，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活 动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，即消除毛坯的缩孔缩松等缺 陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，其毛坯的综合机械性能得到显 著的提高。

众所周知，大型压铸模具上基本都具有很多滑块，且滑块重量有些很大， 重达数百公斤甚至上千公斤，这些滑块要在压铸模具上进行数万次的开合动作， 因为对于这些滑块与压铸模具之间的配合面必须保证很好的耐磨性。传统的做 法是采用更好的模芯材料，进行更好的热处理工艺以增加其耐磨性，当然，加 工成本也相应提高。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种具有辅助滑块 导滑的大型压铸模具结构，其结构简单，装配简便，且有效地提升了整个压铸 模具的耐磨性能，效果显著，非常实用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种具有辅助滑块导滑的大 型压铸模具结构，其包括含有动模芯的动模框，在该动模框上具有至少一滑块 滑道，该滑块滑道所滑动配合的滑块与所述动模芯将组合成动模腔，在所述滑 块滑道的槽形底面或/和槽形内侧壁上均镶嵌有数个青铍铜镶块，且该青铍铜镶 块的外端面与该滑块滑道的槽形底面、槽形内侧壁相平齐。

进一步的，在所述滑块滑道的槽形底面上设有动模镶块，在该动模镶块的 外端面上也设有数个青铍铜镶块，且该青铍铜镶块的外端面与所述动模镶块的 外端面相平齐。

进一步的，所述动模镶块通过紧固螺丝与所述动模框固连，且该紧固螺丝 沉于所述动模镶块的沉孔内，一青铍铜镶块镶嵌于该沉孔内。

进一步的，在所述滑块滑道的槽形底面上设有底面耐磨块，在该底面耐磨 块的外端面上也设有数个青铍铜镶块，且该青铍铜镶块的外端面与所述底面耐 磨块的外端面相平齐。

进一步的，所述底面耐磨块通过紧固螺丝与所述动模框固连，且该紧固螺 丝沉于所述底面耐磨块的沉孔内，一青铍铜镶块镶嵌于该沉孔内。

进一步的，在所述滑块滑道的槽形内侧壁上设有侧边耐磨块，在该侧边耐 磨块的外端面上也设有数个青铍铜镶块，且该青铍铜镶块的外端面与所述侧边 耐磨块的外端面相平齐。

进一步的，所述侧边耐磨块通过紧固螺丝与所述动模框固连，且该紧固螺 丝沉于所述侧边耐磨块的沉孔内，一青铍铜镶块镶嵌于该沉孔内。

进一步的，所述青铍铜镶块呈圆柱状。

本实用新型的有益效果：结构简单，装配简便，通过在滑块滑道的槽形底 面或/和槽形内侧壁上镶嵌青铍铜镶块，有效地提升了整个压铸模具的耐磨性 能，效果显著；另外在压铸动模框的动模镶块、底面耐磨块、侧边耐磨块与动 模框之间的装配紧固螺丝沉孔内镶嵌青铍铜镶块，一方面能更好地提升整个模 具的耐磨性，另一方面能防止螺丝帽钻进杂质和铝水，更方便拆装，非常实用。 总的说来，该实用新型结构简单，装配简便，且有效地提升了整个压铸模具的 耐磨性能，增加滑块的导滑性能，效果显著，非常实用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所述具有辅助滑块导滑的大型压铸模具结构，其包括含有动模 芯2的动模框1，在该动模框1上具有至少一滑块滑道3，该滑块滑道3所滑动 配合的滑块与动模芯2将组合成动模腔，在滑块滑道3的槽形底面或/和槽形内 侧壁上均镶嵌有数个青铍铜镶块7，且该青铍铜镶块7的外端面与该滑块滑道3 的槽形底面、槽形内侧壁相平齐。

本实用新型中的青铍铜镶块7由青铍铜制成，青铍铜，又可称为铍青铜， 是一种含铍铜基合金(Be0.2～2.75％wt％)的沉淀硬化型合金，固溶时效处理后 具有很高的强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀特性。 该青铍铜镶块7的形状可多变，为了方便装配，本实施例将该青铍铜镶块7设 置成圆柱状，当然，在实际应用中，该青铍铜镶块7的形状可根据具体的装配 或生产工艺而定。