[实用新型]一种脱箱铸造造型模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模板，尤其涉及一种脱箱铸造造型模板，属于汽车零部件技术领域。

背景技术

双面模板脱箱铸造造型过程中由于模板没有固定导向装置，导致起模过程中产生晃动，模板碰坏已经造好的砂型型腔，砂型型腔是形成铸件实体的空腔，浇注铁水凝固冷却后形成铸件，碰坏的砂型浇注出的铸件表现出扒砂现象，扒砂不但造成型废率提高、增加原材料及能源消耗，而且影响造型生产顺利进行，甚至导致批量废品产生，导致铸造原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种脱箱铸造造型模板。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种脱箱铸造造型模板，包括模板本体，所述模板本体的上下两侧设有上模本体和下模本体，所述上模本体和下模本体均由两个圆柱体上下拼接而成，其特征在于，所述模板本体的上下两侧各设有至少一个导向销。

本实用新型的有益效果是：

1)在模板两面分别加拔模斜度很小或没有拔模斜度的导向销，造型时与模型一起造出相应空腔，起模时导向销利用已经造好的空腔对模板导向，防止模板晃动而产生对砂型的破坏。通过改进，砂型废型率降低，由砂型导致铸件的多肉、砂眼等缺陷减少。

2)不增加成本情况下，有利于模板平稳起模。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述模板本体的上下两侧对应位置各设有左右两个导向销。

附图说明

图1为造型模板整体结构示意图；

图2为造型模板结构侧视图；

图3为造型模板成型过程示意图；

图1、2中，1、模板本体；2、上模本体；3、下模本体；4、导向销

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种脱箱铸造造型模板，包括模板本体1，所述模板本体1的上下两侧设有上模本体2和下模本体3，所述上模本体2和下模本体3均由两个圆柱体上下拼接而成，所述模板本体1的上下两侧各设有左右两个导向销4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。