[实用新型]一种离心浇铸设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造工业技术领域，更具体地说，涉及一种离心浇铸设备。

背景技术

砂型铸造是一种在砂型中生产铸件的铸造方法。钢铁及大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

然而在生产一些对铸件表面夹渣程度和其力学性能要求较高的零件时，作为主流铸造方式的砂型就不合适了，尤其是在生产某些回转体部件时，砂型铸造由于其铸造原理，经常会产生同轴度或其他铸件指标不达标的情况。

现有技术中有提出采用离心原理进行铸造的技术方案，然而发明人发现现有的离心浇铸方案还存在一定的不足，主要表现在自动化程度低，全程需要工人手动操作，生产连续性差导致生产的效率较低。

综上所述，如何有效地解决现有离心浇铸生产效率较低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种离心浇铸设备，该离心浇铸设备的结构设计可以有效地解决现有离心浇铸生产效率较低等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离心浇铸设备，包括空心柱状的铸筒、安置所述铸筒的铸筒支架和驱动所述铸筒沿其轴向自转的转动驱动装置，所述离心浇铸设备还包括在所述铸筒的内壁涂料的涂料装置，所述铸筒的一端开口处设置有用于向所述铸筒内加注熔融液的引流槽，所述引流槽与所述铸筒支架固定连接。

优选的，在上述离心浇铸设备中，所述离心浇铸设备还包括数控装置，所述数控装置与所述转动驱动装置和所述涂料装置电气连接。

优选的，在上述离心浇铸设备中，所述涂料装置包括储料桶和与所述储料桶接通的喷料头，所述喷料头下方设置有平行于所述铸筒轴向的滑轨，所述喷料头通过所述滑轨伸入或退出所述铸筒。

优选的，在上述离心浇铸设备中，所述喷料头下方固定安装有滑车，所述滑车设置于所述滑轨的轨道内，所述滑车包括滑车驱动组件，所述滑车驱动组件与所述数控装置电气连接。

优选的，在上述离心浇铸设备中，所述引流槽通过转动支架与所述铸筒支架连接，所述转动支架一端与所述铸筒支架销接，另一端与所述引流槽固定连接，所述转动支架连接有驱动其转动靠近或远离所述铸筒的引流槽驱动组件，所述引流槽驱动组件与所述数控装置电气连接。

优选的，在上述离心浇铸设备中，所述转动驱动装置包括驱动电机和与所述驱动电机的输出轴连接的皮带轮组件，所述铸筒外周设置同轴的皮带轮并通过传送带与所述皮带轮组件连接。

本实用新型提供的离心浇铸设备，包括空心柱状的铸筒、安置所述铸筒的铸筒支架和驱动所述铸筒沿其轴向自转的转动驱动装置，所述离心浇铸设备还包括在所述铸筒的内壁涂料的涂料装置，所述铸筒的一端开口处设置有用于向所述铸筒内加注熔融液的引流槽，所述引流槽与所述铸筒支架固定连接。本实用新型提供的离心浇筑设备通过转动驱动装置驱动的铸筒转动完成铸造过程，设备包括涂料装置，用于在每次铸造之前向铸筒内壁涂料，保证铸件的表面性能好不夹渣，并且由于采用涂料的保护，每次铸造中高温的熔融液对铸筒材料内壁的腐蚀也减弱，保护了铸筒，令铸筒的使用寿命更长；本实用新型设备中的各装置统一制造和装配。相互组合一体，通过该设备完成的完成全部的浇铸生产流程，所以设备的自动化程度更好，生产效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的离心浇铸设备的结构示意图。

附图中标记如下：

铸筒支架1、铸筒2、引流槽3、转动支架4、驱动电机5、传送带6、涂料装置7、储料桶8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种离心浇铸设备，以解决现有离心浇铸生产效率较低等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。