[实用新型]一种气流除尘式料斗

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体讲是涉及气流式除尘料斗。

背景技术：

现有技术中除尘设备的料斗在进行作业时，由于其自身结构设计不尽合理，容易损伤料斗内部的物料颗粒，见图1所示，现有技术中的料斗包括料斗本体01、与所述料斗本体01相配合的端盖02、设置在所述料斗本体01内的螺旋搅拌装置03，所述端盖02上方设置有与所述料斗本体01相连通的给料管011和抽风管012。作业时，将物料颗粒通过上部的给料管011倾倒至下部的料斗本体01内，然后再通过螺旋搅拌装置03对物料颗粒进行搅拌，搅拌过程中物料颗粒中混入的杂质与粉尘会脱离物料颗粒而扬起，接着开启抽风管012将扬起的杂质与粉尘抽离物料颗粒。现有技术是通过所述螺旋搅拌装置03的搅动将物料颗粒内的杂质与粉尘扬起，除尘效率低，且在作业过程中，物料颗粒容易受到损伤。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有除尘料斗的不足，提供一种除尘效果好，物料颗粒完整的其流式除尘料斗。

本实用新型的分流式除尘料斗，它包括一个具有容置腔的料斗本体；所述料斗本体上部外侧设置有第一给料管和第二给料管；所述料斗本体下方设置有出料管；所述出料管设置在一机架上方；在所述料斗本体顶部设置有密封端盖；在所述料斗本体和密封端盖之间设置有第一过滤网；在所述密封端盖顶部设置有抽风端口；所述抽风端口通过第一抽风管和第二抽风管依次与过滤器、抽风机相连；在所述料斗本体内部下端固连有进风管。

作为上述技术方案的优选，所述料斗本体上部外侧设置有第一给料管和第二给料管。

作为上述技术方案的优选，所述第一滤网通过卡环设置在所述料斗本体的顶部，所述卡环内圈的中部开设有一卡槽，所述第一滤网的边缘嵌置在所述卡槽内，所述卡环外圈的中部设置有一台阶状凸块，所述凸块与所述料斗本体的顶部相配合。

作为上述技术方案的优选，所述密封端盖通过多个锁扣锁付于所述料斗本体，所述锁扣固定在所述料斗本体上部的外侧壁。

作为上述技术方案的优选，所述进风管通过若干钢片固连在所述料斗本体内侧下端；所述进风管顶部有第二过滤网，顶部四周有一钢皮帽。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为现有技术的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的料斗本体俯视示意图。

图中，10、料斗本体；11、第一给料管；12、第二给料管；13、锁扣；14、进风管；141、第二过滤网；142、钢皮帽；143、管体；15、钢片；20、密封端盖；21、卡环；211、第一过滤网；22、抽风端口；30、过滤器；31、第一抽风管；32、第二抽风管；40、抽风机；50、出料管；60、机架。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做以下详细叙述。为叙述方便，下述的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致。

如图1、图2、图3、图4所示，一种气流式除尘料斗，包括具有容置腔的料斗本体10；所述料斗本体10上部外侧设置有第一给料管11和第二给料管12；所述料斗本体10下方设置有出料管50；所述出料管50设置在机架60上方；在所述料斗本体10顶部设置有密封端盖20；在所述料斗本体10和密封端盖20之间设置有第一过滤网211，所述第一过滤网211目的是为了阻止物料进入所述第一抽风管31；在所述密封端盖20顶部设置有抽风端口22；所述抽风端口22通过第一抽风管31和第二抽风管32依次与过滤器30、抽风机40相连，所述过滤器30是为了去除气流中的灰尘颗粒，防止灰尘颗粒进去所述抽风机40；在所述料斗本体10内部下端固连有进风管14，所述进风管14一端与一风机(未画出)相连，气流通过所述进风管14进入所述料斗本体10。

所述料斗本体10上部外侧设置有第一给料管11和第二给料管12，需要进料时，通过进料设备(未画出)向所述第一给料管11和第二给料管12进料。

所述第一滤网211通过卡环21设置在所述料斗本体10的顶部，所述卡环21内圈的中部开设有一卡槽，所述第一滤网211的边缘嵌置在所述卡槽内，所述卡环21外圈的中部设置有一台阶状凸块，所述凸块与所述料斗本体10的顶部相配合。

所述密封端盖20通过多个锁扣13锁付于所述料斗本体10，所述锁扣13固定在所述料斗本体10上部的外侧壁。