[实用新型]一种钢板压弯用压模和压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板压弯技术领域，更具体地说，涉及一种钢板压弯用压模，本实用新型还涉及一种具有上述钢板压弯用压模的压力机。

背景技术

根据实际需求，在弧形或弯折钢板零件的制造过程中，会沿一个方向将钢板的断面弯成弧形或方形等形状。

传统的钢板压弯用压模，一种结构是压力机自带的线性压模，采取沿零件上标记位置多次下压成型，用时较长，影响了钢板成型效率；另一种结构是包括整体的上压模块和下压模块，再将待加工钢板放在下压模块上、配合上压模块进行下压成型，虽然提高了钢板成型效率，但是，上述上压模块和下压模块均为连续的实心块，耗材较多，成本较高。

综上所述，如何提高钢板成型效率，同时降低压模成本，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钢板压弯用压模，以提高钢板成型效率，同时降低压模成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述钢板压弯用压模的压力机，以提高钢板成型效率，同时降低压模成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢板压弯用压模，包括用于设置在压力机的上压头上的上模和用于设置在所述压力机的下压头上的下模，其中：

所述上模包括：

沿垂直于待压弯钢板的弯曲截面方向分布的多个第一刚性立板，所述第一刚性立板均沿所述弯曲截面方向设置，相邻的两个所述第一刚性立板之间均具有间距，所述第一刚性立板靠近所述下模的一端具有能够压制出所述弯曲截面的内曲面的下压凸起，

用于将所述第一刚性立板相连的上模连接板；

所述下模包括：

与所述第一刚性立板一一对应设置的多个第二刚性立板，所述第二刚性立板靠近所述上模的一端具有能够压制出所述弯曲截面的外曲面的下压槽，

用于将所述第二刚性立板相连的下模连接板。

优选的，上述钢板压弯用压模中，所述第一刚性立板远离所述下模一端的中部具有供所述上压头插入的安装槽。

优选的，上述钢板压弯用压模中，所述上模还包括沿垂直于所述待压弯钢板的弯曲截面方向布置的条形固定板，所述条形固定板依次连接各所述第一刚性立板远离所述下模一端的端面，所述条形固定板通过顶丝与所述上压头连接。

优选的，上述钢板压弯用压模中，所述第一刚性立板和所述第二刚性立板的厚度为10mm-50mm，相邻两个所述第一刚性立板之间的间距为30-150mm；

所述上模连接板和所述下模连接板的厚度均为6mm-30mm；

所述条形固定板的厚度为10mm-30mm。

优选的，上述钢板压弯用压模中，所述第一刚性立板、所述上模连接板、所述第二刚性立板、所述下模连接板和所述条形固定板均为钢板，且所述第一刚性立板分别与所述上模连接板、所述条形固定板焊接，所述第二刚性立板与所述下模连接板焊接。

优选的，上述钢板压弯用压模中，所述第一刚性立板和所述第二刚性立板均为4-10个。

优选的，上述钢板压弯用压模中，相邻的两个所述第一刚性立板之间均通过两个所述上模连接板连接，两个所述上模连接板分别设置于所述第一刚性立板的两侧。

优选的，上述钢板压弯用压模中，相邻的两个所述第二刚性立板之间均通过四个所述下模连接板连接，四个所述下模连接板分别两两设置于所述第二刚性立板的两侧。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的钢板压弯用压模包括用于设置在压力机的上压头上的上模和用于设置在压力机的下压头上的下模；其中，上模包括沿垂直于待压弯钢板的弯曲截面方向分布的多个第一刚性立板和用于将第一刚性立板相连的上模连接板，第一刚性立板均沿弯曲截面方向设置，相邻的两个第一刚性立板之间均具有间距，第一刚性立板靠近下模的一端具有能够压制出弯曲截面的内曲面的下压凸起；下模包括与第一刚性立板一一对应设置的多个第二刚性立板和用于将第二刚性立板相连的下模连接板，第二刚性立板靠近上模的一端具有能够压制出弯曲截面的外曲面的下压槽。

应用时，首先将上模固定在压力机的上压头上，下模固定在压力机的下压头上，并调整一一对齐第一刚性立板与第二刚性立板，然后将待压弯钢板放置在下模上，配合上模进行下压成型，利用待压弯钢板本身的刚性，以及多个成对第一刚性立板和第二刚性立板的下压凸起和下压槽的互相作用即可快速加工出需要的弯曲零件。