[实用新型]一种新型深沟球轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承件的技术领域,更具体地说，它涉及一种新型深沟球轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

目前的深沟轴承在管件与其进行转配后，外圈受外力撞击挤压时，结构容易变形，会影响保持架的稳定，而且轴承当中的保持架对钢珠的安装稳定性较差，轴承在长时间运行中，保持架会出现松动的状况，产生异常的声音。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单、外圈抗压及抗撞能力强、钢珠安装稳定的深沟球轴承。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型深沟球轴承，包括外圈及内圈，外圈的内壁与内圈的外壁之间滚动连接有若干钢珠，外圈的内壁与内圈的外壁之间设有用于安装钢珠的保持架，其特征是：所述外圈的外壁包括外主体曲面及分别位于外主体曲面两侧的上沿外曲面及下沿外曲面，外圈的内壁包括内主体曲面及分别位于内主体曲面两侧的上沿内曲面及下沿内曲面，其中，上沿外曲面及下沿外曲面的截面均呈弧形状，上沿外曲面与下沿外曲面的弧形方向相同，且弧度相等为π/5-π/4；上沿内曲面及下沿内曲面的截面均呈弧形状，上沿内曲面与而下沿内曲面的弧度方向相同，且弧度相等为π/5-π/4，其中，上沿外曲面与上沿内曲面的弧形方向相反，下沿外曲面与下沿内曲面的弧形方向相反。

所述内圈的内壁与内圈两侧开口之间设有弧面壁，弧面壁的截面呈弧形状，该弧面壁的弧度为π/6-π/5，内圈外壁的上沿及下沿上设有对应弧面壁的加强壁，加强壁的截面呈弧形状，加强壁的弧形方向与弧面壁的弧形方向相反，加强壁的弧度与弧面壁的弧度相等。

通过采用上述技术方案，当外圈受外力撞击挤压时，由于上沿外曲面及下沿外曲面的截面为弧形状，故能够产生抵消外力的内力，当上沿外曲面及下沿外曲面的截面弧度为π/5-π/4时，外圈的结构稳定性、抗压及抗撞击能力最佳，在外圈受力时，位于外圈内壁上的上沿内曲面及下沿内曲面会产生内力来抵消外力，而且上沿外曲面与上沿内曲面的弧形方向相反，下沿外曲面与下沿内曲面的弧形方向相反，当上沿外曲面及下沿外曲面受力越大时，上沿内曲面及下沿内曲面产生的内力就越大，保证了外圈的结构稳定性，进而降低外力对保持架造成的影响。

弧面壁的设置方便管件穿过内圈，减少对准的时间，当管件接触至弧面壁时，就能够实现快速将管件穿过内圈，完成装配。

弧面壁还能够起到提高散热的效果，在管件带动轴承旋转时，气流会在弧面壁上运动，气流受到阻力后会分散形成回流对管件的局部散热，而且也提高内圈与气流的接触面积，提高了轴承的散热效率，当弧面壁的弧度为π/6-π/5时，内圈的抗压及抗扭的能力最佳，当弧面壁受力时，加强壁能够产生抵消外力的内力，提高弧面壁的抗压能力。

本实用新型进一步设置为：所述保持架包括上弧盖及下弧盖，上弧盖与下弧盖之间构成有若干安置钢球的容纳架，上弧盖与下弧盖之间通过铆钉连接，相邻两个容纳架之间构成有定位段，铆钉包括卡设于定位段内的主体段及伸出定位段两侧的限位段，限位段的直径大于主体段的直径，限位段呈圆台状。

通过采用上述技术方案，为了提高钢珠的安装稳定性，故设置定位段，通过在定位段上安装铆钉来锁定上弧盖跟下弧盖，进而拉紧容纳架，提高上弧盖跟下弧盖的连接强度。铆钉通过在主体段的两端设置限位段起到了限位的作用，提高主体段跟定位段的连接稳定性，进而提高上弧盖跟下弧盖的连接强度。限位段设置成圆台状，能进一步提高铆钉跟保持架的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图2为本实用新型保持架的局部结构示意图。

图3为本实用新型铆钉的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。