[实用新型]车床夹具以及车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体而言，涉及车床夹具以及车床。

背景技术

在机械加工生产过程中，常常使用夹具进行加工操作，有时候需要加工的材料并不是规则的，因此需要不同的夹具来适应操作，尤其是对于棒料类型的工件，由于工件的不规则性，采用传统的夹具装夹不便，且加工时间长了之后，工件与夹具之间出现松动，很难保证牢固程度，不便于加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床夹具，以改善现有的车床加工棒料时装夹不便以及装夹不够牢固易出现松动的情况。

本实用新型的目的还在于提供一种车床，以改善现有的车床加工棒料时装夹不便以及装夹不够牢固易出现松动的情况。

本实用新型是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种车床夹具，用于棒料的装夹，包括夹具壳体以及夹具主体，所述夹具壳体具有用于安装在车床上的固定部以及用于安装所述夹具主体的安装部；所述夹具主体包括多个柱形夹头，所述多个柱形夹头沿所述夹具壳体的周向均匀排布，且所述多个柱形夹头的中心线沿所述夹具壳体的轴线方向延伸；

所述夹具壳体上对应所述柱形夹头的位置分别设置有多个螺纹孔，所述多个螺纹孔沿所述夹具壳体的轴向方向间隔设置，所述螺纹孔内对应螺接有螺栓；所述夹具主体具有连接部以及用于夹紧工件的夹紧部，所述连接部与所述夹紧部同轴设置，且所述连接部插装在所述夹具壳体内；所述连接部与所述安装部活动连接，所述夹具壳体与所述夹紧部通过所述螺栓连接，通过旋拧螺栓令所述柱形夹头沿所述夹具壳体的径向方向移动。

优选的，所述夹具壳体内对应设置有多个条形安装槽，所述多个条形安装槽沿所述夹具壳体的轴线方向延伸，且所述多个条形安装槽的槽口分别朝向所述夹具壳体的内部，多个所述连接部一一对应位于所述多条安装槽内；

所述螺纹孔延伸至所述条形安装槽的槽底。

优选的，所述条形安装槽的槽底为半圆弧形，所述半圆弧形的半径与所述连接部的半径相同。

优选的，所述车床夹具还包括夹片，所述夹片位于所述条形安装槽内；

所述螺栓包括第一杆部以及套设在所述第一杆部的套筒，所述第一杆部与所述套筒螺接，且所述第一杆部的两端分别伸出所述套筒，所述套筒与所述螺纹孔螺接，所述夹具壳体与所述连接部通过所述第一杆部连接；所述夹片安装在所述第一杆部上，且所述夹片位于所述套筒与所述连接部之间，所述套筒相对于所述第一杆部移动时，令所述夹片沿所述第一杆部的轴向方向相对于所述第一杆部移动。

优选的，所述螺栓还包括六角螺帽，所述六角螺帽位于所述第一杆部的远离所述夹片的一端，且所述六角螺帽与所述第一杆部固定连接。

优选的，所述螺栓还包括操作杆，所述操作杆位于所述套筒的远离所述夹片的一端，且所述操作杆固定于所述套筒，所述操作杆的中心线与所述套筒的中心线倾斜设置。

优选的，所述操作杆的中心线与所述套筒的中心线相垂直。

优选的，所述柱形夹头设置为三个，对应的所述条形安装槽设置为三个。

优选的，所述夹紧部为圆柱形。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种车床，包括车床主体以及包括所述的车床夹具，所述夹具壳体的固定部安装在所述车床主体的主轴上。

本实用新型的有益效果是：

综上所述，本实用新型提供的车床夹具，该夹具的结构简单，加工制造方便；使用该车床夹具装夹棒料时，棒料的装夹方便，且装夹牢固，加工时安全可靠，具体如下：

该车床夹具包括夹具主体以及夹具壳体，所述夹具主体安装在夹具壳体上，夹具壳体为圆柱体，夹具壳体具有固定部，将夹具壳体的固定部安装在车床的主轴上，使夹具壳体随车床的主轴一起转动，圆柱形的夹具壳体转动更加平稳，工件转动时不会晃动，便于加工。所述夹具主体包括多个柱形夹头，装夹时，将工件卡紧在多个柱形夹头之间即可。具体操作时，所述柱形夹头包括连接部以及夹紧部，连接部用于将柱形夹头安装在夹具壳体内，夹紧部用于夹紧工件。装夹工件时，将工件的一端插入多个柱形夹头围成的空间内，然后分别将螺栓旋紧，使柱形夹头朝向所述多个柱形夹头所围成的空间内移动，最终夹紧工件。

整个操作过程简单快捷，操作方便，工件的夹紧效果好，加工安全可靠。

本实用新型提供的车床，具有上述车床夹具的所有优点，加工棒料时更加安全可靠，加工的质量高。

附图说明