[实用新型]数控作榫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域，特别是一种数控作榫机。

背景技术

在家具及木制品生产中，一般均需要通过榫头榫眼进行拼接，目前的作榫机的切割装置只有两只电机及刀具、一个斜榫工作台、一组斜榫靠山，其中一只电机不能在Y方向前后移动，主要加工斜榫，或者需要换刀才能加工直榫的榫头榫眼，而且定位不准确、加工精度低，需要多次移动工位才能完成多组直榫的加工；直榫尺寸改变时，需要手动改变刀具在Y方向的位置；这样不仅生产效率低，且劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种提高生产效率，降低生产成本的数控作榫机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种数控作榫机，包括机身，机身前部设有直榫工作台，直榫工作台安装有斜榫工作台及连接柱，连接柱之间设有压紧梁。压紧梁下方连接有导轨，通过滑块连接有多个压紧气缸及第二靠山，斜榫工作台上对称设有两组斜榫固定靠山及第二气缸，第二气缸端部活动连接有斜榫活动靠山。机身中部设有X方向导轨，通过滑块连接有固定座，固定座上安装有Z方向电机及导轨、X方向电机，Z方向导轨通过滑块连接第一固定板，第一固定板上安装有Y方向电机、导轨，Y方向导轨通过滑块连接第二固定板，第二固定板上设有切割装置。机身侧面安装有齿条，X方向电机轴端安装有齿轮。

本实用新型的进一步改进在于：压紧梁下方连接有导轨，通过滑块连接有多个压紧气缸及第二靠山，压紧气缸及第二靠山可在导轨上移动，并由锁紧装置锁紧。

本实用新型的进一步改进在于：每组切割装置均包括第五导轨，第五导轨通过第五滑块连接电机，第二固定板上安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆同时与电机连接。

本实用新型的进一步改进在于：每组切割装置上的电机的轴端安装有第一刀具、第二刀具、第三刀具。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过使用直榫工作台，不需移动工位，即可一次性加工多组直榫；通过使用第二靠山，以工件被加工面为基准，定位准确，避免工件尺寸偏差带来的定位误差；通过使用三组切割装置，安装有不同的刀具，可组合加工不同的榫形，不需换刀、对刀；可自动实现每组电机及刀具在Y方向单独前后移动；压梁底部设有导轨滑块，滑块上安装有压紧气缸及第二靠山，因此压紧气缸及第二靠山的移动轻便，整个机器使用较为方便，提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图示意图；

图2为本实用新型的俯视图示意图；

图3为本实用新型的左视图示意图；

图4为第二气缸34活塞杆缩回时的视图；

图中标号：11-机身、21-直榫工作台、22-斜榫工作台、31-斜榫固定靠山、32-斜榫活动靠山、33-支点轴、34-第二气缸、41-连接柱、42-压紧梁、43-导轨、44-第二靠山、45-压紧气缸、46-滑块、47-锁紧装置、51-X方向导轨、52-X方向滑块、53-固定座、54-X方向电机、55-齿轮、56-齿条、61-Z方向电机、62-Z方向导轨、63-Z方向滑块、64-第一固定板、65-Z方向丝杆、71-Y方向电机、72-Y方向导轨、73-Y方向滑块、74-第二固定板、75-Y方向丝杆、80-切割装置、81-第五导轨、82-第五滑块、83-电机、84-第三气缸、851-第一刀具、852-第二刀具、853-第三刀具、

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1至图4示出了本实用新型一种数控作榫机的具体实施方式，包括机身11，机身11前部设有直榫工作台21，设有直榫工作台21不需移动工位，即可一次性加工多组直榫；直榫工作台21安装有斜榫工作台22及连接柱41，连接柱41之间设有压紧梁42。压紧梁42下方连接有导轨43，通过滑块46连接有多个压紧气缸45及第二靠山44，因此压紧气缸45及第二靠山44的移动轻便，设有第二靠山44以工件被加工面为基准，定位准确，避免工件尺寸偏差带来的定位误差；压紧气缸45及第二靠山44根据加工尺寸的不同移动到不同的位置，然后由锁紧装置47锁紧。