[实用新型]铝塑复合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆加工行业中使用的铝塑复合带的复合装置，具体地说是一种铝塑复合装置。

背景技术

铝塑复合带主要用于电缆包覆使用，铝塑复合带是通过在铝带上下表面热塑复合薄膜的方式来实现完成加工作业。现有的加工设备在热塑复合时存在较大的问题，主要是作业效率低，复合效果差，难以满足规模化生产需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的铝塑复合装置，该装置能实现高效快速的铝塑复合作业。

按照本实用新型提供的技术方案：一种铝塑复合装置，其特征在于：包括框架，所述框架顶部设置有上烘箱，框架上对应于上烘箱的末端处设置有侧烘箱，侧烘箱的出口下方设置有第一压膜辊、第二压膜辊；所述侧烘箱下方前部位置设有前放膜座，侧烘箱下方后部位置设有后放膜座，所述前放膜座上转动设置有第一前放膜辊、第二前放膜辊，所述后放膜座上转动设置有第二后放膜辊、第一后放膜辊；框架中间立柱上转动设有前辊轮，前辊轮上方设置有左辊轮，框架后部立柱上转动设置有后辊轮，后辊轮上方转动设置有右辊轮；框架后部立柱内侧下方转动设有第二导辊，第二压膜辊后方设有第一导辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述框架前端设有相互配合作用的第一牵引辊、第二牵引辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述框架上部、对应于上烘箱前端转动设有前换向辊，上烘箱出口处设有后换向辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述后放膜座后方立柱上设置有第三导辊、第四导辊。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型产品结构简单、合理，铝带在从烘箱中出来后，立即与薄膜复合，实现高效、高质量的覆膜作业。该装置还能实现根据加工需要确定铝带表面是一个面还是两个面同时复合薄膜。加工产品范围较广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，包括框架1、上烘箱2、前换向辊3、后换向辊4、侧烘箱5、第一前放膜辊6、第二前放膜辊7、第二后放膜辊8、第一后放膜辊9、第一牵引辊10、第二牵引辊11、第一压膜辊12、第二压膜辊13、第一导辊14、前辊轮15、后辊轮16、后放膜座17、第三导辊18、第四导辊19、前放膜座20、第二导辊21、左辊座22、右辊轮23等。

如图1所示，本实用新型一种铝塑复合装置，包括框架1，所述框架1顶部设置有上烘箱2，框架1上对应于上烘箱2的末端处设置有侧烘箱5，侧烘箱5的出口下方设置有第一压膜辊12、第二压膜辊13；所述侧烘箱5下方前部位置设有前放膜座20，侧烘箱5下方后部位置设有后放膜座17，所述前放膜座20上转动设置有第一前放膜辊6、第二前放膜辊7，所述后放膜座17上转动设置有第二后放膜辊8、第一后放膜辊9；框架1中间立柱上转动设有前辊轮15，前辊轮15上方设置有左辊轮22，框架1后部立柱上转动设置有后辊轮16，后辊轮16上方转动设置有右辊轮23；框架1后部立柱内侧下方转动设有第二导辊21，第二压膜辊13后方设有第一导辊14。

框架1前端设有相互配合作用的第一牵引辊10、第二牵引辊11。

框架1上部、对应于上烘箱2前端转动设有前换向辊3，上烘箱2出口处设有后换向辊4。

后放膜座17后方立柱上设置有第三导辊18、第四导辊19。

本实用新型产品在工作时，待加工的铝带经第一牵引辊10、第二牵引辊11牵引导向后向上延伸后，经由前换向辊3换向后进入上烘箱2内部，铝带经过上烘箱2加热后，由后换向辊4换向后进入侧烘箱5中，铝带经过侧烘箱5进一步加热后从侧烘箱5中向下引出，铝带在经过第一压膜辊12与第二压膜辊13之间时，第一前放膜辊6、第一后放膜辊9两者分别抽放待复合的薄膜，从第一前放膜辊6、第一后放膜辊9两者放出的膜分别复合于铝带两个表面上，复合后的铝带从第一压膜辊12、第二压膜辊13之间引出并经由第一导辊14实现换向，向下延伸后，经过第二导辊21换向后，行走至第三导辊18处，随后经由第四导辊19换向后，进行收卷作业。