[实用新型]一种高效率回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，特别是一种高效率回收装置。

背景技术

目前，现有的冷凝装置中的刮板浓缩器与冷凝器之间通过直管连接，直管由于距离较短，气体在直管中的滞留时间较短，造成冷凝效果较差。而且现有的技术中，气体直接从刮板浓缩器中流出，不能很好的保证气体的流速，从而容易影响冷凝的效果，也存在一定的安全问题。因此，现有的技术中存在着冷凝效果较差，安全性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高效率回收装置。它具有冷凝效果好，安全性高等特点。

本实用新型的技术方案：一种高效率回收装置，包括迂回管，迂回管进口端连接有刮板浓缩器，迂回管进口端与刮板浓缩器之间设有过滤网，迂回管出口端连接有冷凝器，迂回管出口端内设有气体均布装置；所述迂回管，包括两段直管，两段直管之间连接有U型管。

前述的一种高效率回收装置中，所述气体均布装置包括圆形板，且圆形板直径与迂回管出口端的直径相匹配，圆形板上均匀的设有多个圆形孔。

前述的一种高效率回收装置中，所述U型管连接有安全阀，且安全阀位于U型管拐口处的外侧。

前述的一种高效率回收装置中，所述迂回管进口端还设有进气阀，且进气阀位于刮板浓缩器与过滤网之间，进气阀连接有压力传感器，压力传感器位于迂回管的出口端。

与现有技术相比，本实用新型通过将原有的直管改为迂回管，提高了管子内的流动距离，延长了气体在管子中的通过时间，从而提高了冷凝效果；通过将进气阀与压力传感器相连，从而对冷凝器和迂回管内的压力进行监测，进而控制气体的流速，在保证设备安全的前提下，尽可能的提高冷凝效果。另外，在U型管外侧安装安全阀，可以在迂回管内气体压力超出安全值时排出超出压力的气体，从而保证设备的安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的气体均布装置的结构示意图。

附图中的标记说明：1-包括迂回管，2-刮板浓缩器，3-过滤网，4-冷凝器，5-气体均布装置，6-圆形板，7-圆形孔，8-直管，9-U型管，10-安全阀，11-进气阀，12-压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种高效率回收装置，构成如图1和图2所示，包括迂回管1，迂回管1进口端连接有刮板浓缩器2，迂回管1进口端与刮板浓缩器2之间设有过滤网3，迂回管1出口端连接有冷凝器4，迂回管1出口端内设有气体均布装置5；所述迂回管1，包括两段直管8，两段直管8之间连接有U型管9，且两段直管8呈上下并列放置。

所述气体均布装置5包括圆形板6，且圆形板6直径与迂回管1出口端的直径相匹配，圆形板6上均匀的设有多个圆形孔7。

所述U型管9连接有安全阀10，且安全阀10位于U型管9拐口处的外侧。

所述迂回管1进口端还设有进气阀11，且进气阀11位于刮板浓缩器2与过滤网3之间，进气阀11连接有压力传感器12，压力传感器12位于迂回管1的出口端。

本实用新型的工作原理：气体从刮板浓缩器2出来后，经过滤网3过滤后进入迂回管1内，气体在迂回管1内流动至迂回管1的出口端，经气体均布装置5后，气体均匀的进入冷凝器进行冷凝；迂回管1出口端设有的压力传感器12对冷凝器内的压力进行监测，当压力过大时，压力传感器12会将信号传送给进气阀11，从而使进气阀11的开口逐渐减小直至关闭为止，从而保证迂回管1内的气体的流速，延长在迂回管1内的时间，提高了冷凝效果，同时也降低安全隐患；另外，当迂回管1内的压力过大时，会使安全阀10工作，排出部分气体，保证安全。

迂回管1由两根直管8和一根U型管9构成，U型管9连接两段直管8，两段直管8呈上下并联放置；采用U型管9来连接直管8，可以避免气体冲击时应力集中现象的发生。