[实用新型]一种钢坯机械除磷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢制品热轧领域，特别是涉及一种钢坯机械除磷装 置。

背景技术

钢胚热轧前需要加热，但是钢胚在高温状态下会被氧化，钢胚表面会 形成一层致密的氧化铁皮(磷皮)。在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除 去，在轧制过程中磷皮会被轧辊压入到带钢表面，影响其表面质量。残留 的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命。如带钢需要酸洗 时，残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度，增加酸耗。因此，在钢坯轧制前， 必须除去表面的氧化铁皮。利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮(高 压水除磷)的方法是目前最通行有效的作法。

在除磷系统中，高压水泵产生的高压水进入除磷喷嘴。在喷嘴的作用 下，高压水形成一个具有很大冲击力的扇形水束，喷射到钢坯(或中间坯) 表面。在这个高压扇形水射流束的作用下，氧化铁皮经历了被切割，急冷 收缩，与基体母材剥离，并被冲刷到离开钢坯(或中间坯)表面的过程， 从而将氧化铁皮清除干净。

当高压水通过喷嘴被打到钢坯表面时，会发生下列变化：

a、水流形成的扇形面像一把锋利的刀片，将致密的铁皮切开，形成 裂痕；

b、高压水透过裂缝遇到高温母材急速汽化蒸发，形成类似爆破的效 果，将氧化铁皮和母材剥离；

c、氧化铁皮在受到水的冲击后遇冷收缩，产生横向剪切力，使将氧 化铁皮和母材剥离。

d、带有前倾角的水射流的冲刷作用将已疏松的铁皮冲刷掉。

高压水除磷的方式，虽然效果明显，但除磷的同时会带走钢胚的一些 热量，为此要提高热板坯的加热温度，以弥补高压水除磷造成的热量损失， 因此，高压水除磷的方式主要用在刚出炉时的钢坯轧制，此时的钢坯温度 高，厚度大。但随着钢坯轧制，其厚度越来越薄，温度越来越低，如果继 续采用高压水去除轧制过程中新的氧化皮，损失的热量将影响钢坯后续的 轧制。

公开号为CN203664378U的中国专利文献公开了一种热轧钢板生产线 除磷装置，该装置包括支架、电机、减速机、液压升降装置和刷辊。支架 横跨在输送轨道上，电机和减速机设置在支架上部的一侧，液压升降装置 设置在支架上的中部，刷辊设置在液压升降装置的下部。升降装置由托架 和油缸组成，托架与支架固定连接，油缸的底部与固定在托架横梁两侧的 油缸尾架活动连接，顶部活动连接在刷辊的两端。但是刷辊的设计并不能 完整的去除磷皮，虽然解决了高压水除磷温降的问题，但是也带来了机械 式除磷去除不彻底的新问题。

因此，机械式除磷效果不彻底是急需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种除磷效果好，结构 简单的钢坯机械除磷装置。

本实用新型的技术方案为：

一种钢坯机械除磷装置，包括基座、滚动安装在基座上的卷筒以及用 于驱动卷筒旋转的驱动机构，所述卷筒并排安装有两根，每个卷筒的外周 面上都排布有刚性的除磷齿，两个卷筒之间的间距小于钢胚的外径。

两个卷筒之间的间距小于钢胚的外径，钢胚能够放置在卷筒之间随卷 筒滚动，卷筒的外周面上都排布有刚性的除磷齿，在驱动结构的作用下， 卷筒不断滚动通过刚性的除磷齿能够有效出去钢胚表面的氧化层的同时 保证钢胚的温度。

作为优选，每个卷筒上的除磷齿为多排，各排除磷齿沿卷筒周向分布， 同排除磷齿沿卷筒轴向依次排布，相邻排的除磷齿错位布置。

每个卷筒上的除磷齿密布于卷筒的外周面整齐排列。相邻排的除磷齿 错位布置以保证在对钢胚的整个周面进行除磷。

作为优选，所述除磷齿包括埋入卷筒内的根部和与钢胚接触的头部。

除磷齿从截面上看为矩形，为保证刚性，除磷齿的根部埋入卷筒内， 一部分露出卷筒外形成与钢胚接触的头部。

为保证除磷效果的同时不伤害钢胚，所述除磷齿的头部设置有倒角。

作为优选，所述基座包括底架和固定在底架上的卷筒夹持架，所述卷 筒的两端滚动安装在该卷筒夹持架上。

卷筒夹持架为包括两侧的立板和上方的压板，卷筒的两端分别放置于 对应的立板围成的空间内，通过压板固定。保证卷筒的滚动时稳定的保持 在一个位置。

作为优选，所述卷筒包括带有除磷齿的工作段、位于工作段两端的夹 持段以及滚动套设在夹持段上的夹持套，该夹持套固定在所述卷筒夹持架 上。