[实用新型]一种用于制作太阳能水箱的滚圆机

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能加工设备技术领域，尤指一种用于制作太阳能水箱的滚圆机。

背景技术

太阳能热水器是将太阳光能转化为热能的装置，将水从低温加热到高温，以满足人们在生活、生产中的热水使用。太阳能热水器按结构形式分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器，主要以真空管式太阳能热水器为主，占据国内95%的市场份额。真空管式家用太阳能热水器是由集热管、储水箱及支架等相关零配件组成，把太阳能转换成热能主要依靠真空集热管，真空集热管利用热水上浮冷水下沉的原理，使水产生微循环而达到所需热水。

现有的太阳能热水器中，用于承装热水的热水箱随着人们需求的不断提高自身需求也不断提高，然而，现有的热水箱在使用过程中经常出现漏水现象，同时由于热水需求量的加大，水箱的容积大小受到了广泛关注，常规手法则是用大容积的水箱置换小容积的水箱，这类做法成本较高，同时更换起来较为不便。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种在水箱加工过程中，加工密封性较高的用于制作太阳能水箱的滚圆机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于制作太阳能水箱的滚圆机，包括底座，所述底座之间设置有支撑杆，所述底座上方设置有工作区与动力区，所述工作区一侧设置有动力区，所述工作区包括上滚轴与下滚轴，所述上滚轴与下滚轴间隙配合，所述上滚轴与下滚轴两侧对称设置有第一传动杆与第二传动杆，所述动力区包括伺服电机与减速机，所述伺服电机与减速机连接，所述第二传动杆底端分别设置有第一升降装置以及第二升降装置。

具体地说，通过第一升降装置以及第二升降装置能够对设备下滚轴实现升降调节，从而控制其加工厚度，再者，能够根据需要制作锥形罐体。

进一步优选，所述上滚轴外缘设置有毛毡，使上滚轴在加工过程中不会产生印痕，从而达到一次成型的目的。

进一步优选，所述下滚轴上设置有若干凸起，所述下滚轴由外向内分别设置有耐磨层以及加固层，所述加固层上分别设置有加强孔以及传动孔。这样的设计使得在使用过程中，经过本实用新型滚圆的水箱其内壁为波浪形，在同等材料条件下，通过提高表面积提高水箱容积。

进一步优选，所述若干凸起为弧形，所述若干凸起相对于滚轴轴心呈环形阵列设置于下滚轴外缘上。

进一步优选，所述加强孔相对于滚轴轴心呈环形阵列设置于加固层上，所述加强孔数量至少为一个，所述传动孔设置于滚轴轴心处。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

本实用新型在使用过程中，加工密封性较强，同时在同等质量下能够加工容积较大的水箱，再者，本实用新型操作简单，便于广泛推广普及使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型之A-A向结构剖视图（放大图）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1~图2所示的一种用于制作太阳能水箱的滚圆机，包括底座1，所述底座1之间设置有支撑杆2，所述底座1上方设置有工作区与动力区，所述工作区一侧设置有动力区，所述工作区包括上滚轴4与下滚轴7，所述上滚轴4与下滚轴7间隙配合，所述上滚轴4与下滚轴7两侧对称设置有第一传动杆8与第二传动杆9，所述动力区包括伺服电机3与减速机10，所述伺服电机3与减速机10连接，所述第二传动杆9底端分别设置有第一升降装置5以及第二升降装置6。

具体地说，通过第一升降装置5以及第二升降装置6能够对设备下滚轴7实现升降调节，从而控制其加工厚度，再者，能够根据需要制作锥形罐体。

所述上滚轴4外缘设置有毛毡，使上滚轴4在加工过程中不会产生印痕，从而达到一次成型的目的。