[实用新型]用于碗粥自动装框生产线上的进料输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进料输送机构，尤其是一种应用于碗粥自动装框生产线上的进料输送机构。

背景技术

目前包装产业的发展异常迅速，尤其是碗粥食品行业中。由于对碗粥装框的自动化要求程度越来越高，对人工的操作要求越来越低，就会出现：装框后的碗粥表面粘附的粘液非常且还出现装框后的碗粥堆积的情况；这种情况严重的影响本碗粥的质量和消费质量，大大降低了销售量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的碗粥自动装框生产上的进料输送机构无法消除碗粥表面粘附的粘液以及经常发生装框碗粥堆积现象发生的技术问题。

本实用新型的设计思想是，在现有碗粥自动装框生产上的进料输送机构基础上进行改进，增加碗粥导流机构和冲洗机构，有效地解决了上述提出的技术问题。

本实用新型的目的是，提供一种用于碗粥自动装框生产线上的进料输送机构，本用于碗粥自动装框生产线上的进料输送机构，结构简单、操作可靠性高，并且碗粥表面干净且不会出现装框碗粥堆积现象的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于碗粥自动装框生产线上的进料输送机构，包括机架、传送带机构、碗粥导流机构和至少一个的冲洗机构；传送带机构设置在机架，传送带机构与水平面之间形成一个锐角，此锐角的范围为10°-25°；冲洗机构通过冲洗支架设置在机架上且冲洗机构平行于传送带机构的传送工作面；碗粥导流机构通过导流支板设置在机架且工作在传送带机构的传送工作面上用于调节碗粥的装框数量。

对本实用新型技术方案的改进，冲洗机构包括进水管和出水横管；进水管连接冲洗支架且连通外部水源，出水横管连通进水管且平行于传送带机构的传送工作面，出水横管的管壁上开设多个出水孔。本实用新型中采用的冲洗机构技术方案简单，可操作性强；同时本传送带机构可就近利用附近的水源不需要额外增加生产成本。本实用新型中冲洗机构数量的选择主要是依据传送带机构的长度，当传送带机构长度长时，冲洗机构的数量可设计多个；反之，冲洗机构的数量设计少点。

对前述技术方案的进一步完善，出水孔均布设置且正对着传送带机构的传送工作面用于冲洗碗粥表面上粘附的粘液。本实用新型中的出水孔的具体位置设计的目的是为了能更快速、干净的冲洗掉碗粥表面上粘附的粘液。

对本实用新型技术方案的改进，碗粥导流机构包括横臂和两个导流臂；两个导流臂均转动设置在导流支板上且位于传送带机构的两侧，两个导流臂对称设置；横臂的一端转动设置在一个导流臂的自由端上，另一端卡合另一个导流臂的自由端；两个导流臂分别通过固定在导流支板上的气缸驱动其转动。本实用新型中设置的碗粥导流机构的作用是为后续进行的碗粥装框作导流的作用，防止在装框过程中碗粥出现堆积的现象；同时本实用新型中采用的碗粥导流机构的技术方案简单，可操作性强，对操作者的要求低，有效地降低了生产成本。

对前述技术方案的进一步完善，碗粥导流机构位于传送带机构上部的装框出口处。本碗粥导流机构的位置设定主要目的是为了降低装框碗粥堆积的现象发生，因此在机器整体结构允许的情况下，在越靠近装框出口处设置本碗粥导流机构，能达到的效果越明显。

对本实用新型技术方案的改进，进料输送机构还包括设置在机架且位于传送带机构两侧的挡板。本实用新型技术方案中设置的挡板目的是，防止在输送碗粥过程中，因碗粥的进料量大造成碗粥的掉落从而影响生产效率。

对本实用新型技术方案的改进，锐角为15°。本实用新型技术方案经过长期的试验和经验总结，传送带机构上的传送工作面与水平面之间形成的锐角的最优角度是15°；在此最优角度下，本实用新型的进料输送机构达到最优化的工作状态。

本实用新型中所述的传送带机构优先采用的是应用于现有技术中的自动装框生产线上的传送带机构，因此其具体的结构和工作过程本实用新型不作详细的说明。

本实用新型中所述的气缸为现有技术中技术成熟且作往复运动的气缸，其具体的结构和工作过程本实用新型不作详细的说明。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的用于碗粥自动装框生产线上的进料输送机构，结构简单、操作可靠性高，装框后的碗粥表面质量干净且装框后的碗粥无堆积现象；有效地提高了本碗粥的质量和消费质量，大大提高了销售量。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。