[实用新型]一种球笼保持架真圆度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及球笼保持架生产检测工艺领域，特别涉及一种球笼保持架 真圆度检测装置。

背景技术

汽车球笼保持架形状的特殊性使其在制造过程中真圆度容易出现较大误 差，导致产出报废品，且由于球笼保持架外形为圆弧状，普通的三点式分厘卡 检测效率低且只能检测到圆弧的最高点，其它部位无法测量。目前针对其真圆 度的检测，通常采用专用的真圆度检测仪器由专业的检测人员在测量室进行检 测，仪器购置成本较高，对使用环境要求高，不适合在生产线配置使用，无法 及时有效地控制产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可快速准确检测球笼保 持架真圆度的球笼保持架真圆度检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种球笼保持架真圆度检测装置，包括底板、基准板、千分表固定座、千 分表、第一定位条和第二定位条，所述基准板固定在底板上，所述第一定位条 和第二定位条分别固定在基座板上，所述底板上设有直线形的安装孔，所述千 分表固定座安装在安装孔中，所述千分表安装在千分表固定座上，所述千分表 上设有平面测砧，所述平面测砧与安装孔相互平行，所述平面测砧的测量端方 向朝向第一定位条和第二定位条中点方向设置，所述第一定位条和第二定位条 以平面测砧为中心轴对称设置，所述第一定位条和第二定位条的夹角为60°， 所述第一定位条和第二定位条靠近所述平面测砧一端的距离大于所述第一定位 条和第二定位条远离所述平面测砧一端的距离。

进一步的，还包括支撑脚，所述支撑脚固定在所述底板下方。

进一步的，还包括旋块，所述千分表固定座下方设有螺孔，所述旋块上设 有与所述螺孔相配合的螺柱，所述螺柱从下方穿过安装孔后与螺孔螺纹配合。

进一步的，还包括垫块，所述垫块设与所述旋块与底板之间。

进一步的，所述基准板上对应第一定位条位置设有第一定位槽，所述基准 板上对应第二定位条位置设有第二定位槽，所述第一定位条和第二定位条分别 对应安装在第一定位槽和第二定位槽中。

本实用新型的有益效果在于：此测量装置结构紧凑，小巧轻便，可通过更 换不同高度的定位条满足球笼保持架不同高度位置的真圆度测量需求，制作成 本低，检测稳定效率高，操作方便，对操作者技能要求低，适合灵活配置在生 产线供生产时快速判定真圆度，及时有效地控制球笼保持架质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例球笼保持架真圆度检测装置的主视图；

图2是本实用新型实施例球笼保持架真圆度检测装置的侧视图；

图3是本实用新型实施例球笼保持架真圆度检测装置的俯视图。

标号说明：

1、底板；2、基准板；3、千分表固定座；4、千分表；5、第一定位条； 6、第二定位条；7、支撑脚；8、旋块；9、垫块；11、安装孔；41、平面测砧。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下 结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：可通过更换不同高度的定位条满足球笼保 持架不同高度位置的真圆度测量需求，对操作者技能要求低，适合灵活配置在 生产线供生产时快速判定真圆度，及时有效地控制球笼保持架质量。

请参阅图1至图3所示，本实施例的球笼保持架真圆度检测装置，包括底 板1、基准板2、千分表固定座3、千分表4、第一定位条5和第二定位条6，所 述基准板2固定在底板1上，所述第一定位条5和第二定位条6分别固定在基 座板上，所述底板1上设有直线形的安装孔11，所述千分表固定座3安装在安 装孔11中，所述千分表4安装在千分表固定座3上，所述千分表4上设有平面 测砧41，所述平面测砧41与安装孔11相互平行，所述平面测砧41的测量端方 向朝向第一定位条5和第二定位条6中点方向设置，所述第一定位条5和第二 定位条6以平面测砧41为中心轴对称设置，所述第一定位条5和第二定位条6 的夹角为60°，所述第一定位条5和第二定位条6靠近所述平面测砧41一端的 距离大于所述第一定位条5和第二定位条6远离所述平面测砧41一端的距离。