[实用新型]一种异型铜带轧机锟座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜带加工及表面处理装置，具体涉及一种异型铜带轧机锟座。

背景技术

异型铜带是一种广泛应于电子电器元件尤其是电容、电阻制造中必不可少的原材料。铜带在轧机加工工序当中需要通过轧辊使铜带产生塑性变形，以达到规定的形状和尺寸。现有技术轧机的锟座包括轧锟上座和轧辊，轧辊上座设置有固定轧辊轴瓦的马鞍座和容纳轧锟的半圆形凹槽，在轧制铜带时，辊座向轧辊施加下压力，当辊座与轧辊接触时其接触面承受较大的负荷，因此需要对接触面进行润滑处理，同时还必须分离油屑，防止废屑进入接触面对轧辊表面产生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异型铜带轧机锟座，克服了轴承座与轧辊之间润滑效果差、轧辊表面易于损伤、使用寿命短等问题。

为了达到上述目的，本实用新型的具体解决方案提供一种异型铜带轧机锟座，包括辊座、轴瓦和轧辊，所述辊座的下表面设有放置轧辊的半圆形凹槽，凹槽的两端设置有轴承座，所述轧辊的两端连接有辊颈，所述辊颈安装于轴承座之内，所述轴瓦设置于辊座和轧辊之间，并与辊座一体成型，所述辊座和轴瓦均设置有用于输送润滑油的输油通道，所述辊座和轴瓦的输油通道处于同一轴线之上，所述输油通道的进油口开设于辊座的上表面，所述输油通道的出油口开设于轴瓦的下表面。

进一步的，所述输油通道中设置有过滤装置，所述过滤装置为一柱状体，其直径与输油通道直径相等，过滤装置具有数个与进油口和出油口相连通的油管，所述油管内部设置有滤芯。

更进一步的，所述过滤装置外表面光滑或设有螺纹。

进一步的，所述轴瓦的内表面上设有若干沟槽，沟槽形成网状形式并与输油通道的出油口相连通。

更进一步的，所述轴承座为一侧开口的腔体，轴承座内设置有轴承。

本实用新型同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

在锟座上开设输油通道，将润滑油输入到输油通道中，再通过轴瓦将润滑油渗出到轴瓦内表面的网状沟槽内，辊座的半圆形凹槽两端设置有轴承座，轧辊两端的辊颈设置于轴承座之内，润滑油可以对轴承座和轧辊进行充分的润滑，输油通道内设置有过滤装置，保证了油屑的过滤，防止了轧辊表面的损伤，增加了轧辊和轴瓦的使用寿命，始终保持良好的润滑效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的侧面结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例轴瓦的结构示意图；

图4是本实用新型一种实施例过滤装置的结构示意图

主要元件符号说明：

辊座：1轧辊：2

轴瓦：3输油通道：4

轴承座：5轴承：6

过滤装置：7沟槽：8

油管：9

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出的一种铜带水刷机，其目的在于一种异型铜带轧机锟座，克服了轴承座与轧辊之间润滑效果差、轧辊表面易于损伤、使用寿命短等问题，

如图1到图4所示，本实施例一种异型铜带轧机锟座，包括辊座1、轴瓦3和轧辊2。辊座1的下表面具有放置轴瓦3的半圆形凹槽，轴瓦3与辊座1一体成型，轴瓦3为一半圆形凹槽用以放置轧辊2，轴瓦3外表面的直径与辊座1半圆形凹槽的内表面直径相同。辊座1的半圆形凹槽的两端设置有轴承座5，轧辊2的两端连接有辊颈，辊颈安装于轴承座5之内，通过轴承座5内的轴承6在外力作用下使轧辊2做相对转动。

辊座1和轴3瓦均设置有用于输送润滑油的输油通道4，辊座1和轴瓦3的输油通道4处于同一轴线之上并连通，输油通道4的进油口开设于辊座1的上表面，所述输油通道4的出油口开设于轴瓦3的下表面。轴瓦3的内表面上设有若干沟槽9，沟槽9形成网状形式并与输油通道4的出油口相连通。