[实用新型]咖啡机进水管路的双压力阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种咖啡机的零部件，具体的说是一种咖啡机进水管路的双压力阀。

背景技术

咖啡机的进水管路上设有压力阀，该压力阀进口与咖啡机水箱连通而出口与咖啡机的酿造腔室连通。咖啡机的压力阀内设有阀腔，阀腔内设有阀芯、复位压簧和阀面，阀芯在复位压簧作用下与阀面抵紧。当压力阀进口的水压大于复位压簧的弹力时，阀芯从阀面顶开，压力阀开启，水经压力阀进入酿造腔室。上述的复位压簧的弹力就是该压力阀的开启压力。

现有技术的咖啡机进水管路的压力阀存在以下缺陷：该压力阀的开启压力是唯一的，一旦达到该压力值，阀体就一次性开启，阀芯前后压差较大，水流的冲击性大，不稳定，不利于咖啡的酿造，影响咖啡口感；而且，该压力阀的开启压力是固定不可调的，而冲泡不同种类的咖啡所需求的水压往往不一致，故通用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能降低开启时阀芯前后压差、使得水流稳定的咖啡机进水管路的双压力阀。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种咖啡机进水管路的双压力阀，它包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔内设有前阀芯、前阀面和前复位压簧，前阀芯在前复位压簧的作用下与前阀面抵紧；阀腔内还设有后阀芯、后阀面和后复位压簧，后阀芯在后复位压簧的作用下与后阀面抵紧；前复位压簧的弹力大于后复位压簧的弹力。

采用以上结构的咖啡机进水管路的双压力阀与现有技术相比，具有以下优点：

该双压力阀的工作过程为，当水压达到前复位压簧的弹力时，前阀芯顶开，而当水到达后复位压簧的弹力时，后阀芯顶开，也就是说，该阀体的开启过程是分两次进行，开启压力形成了两个梯度，故后阀芯开启时前后压差远小于现有技术单个阀芯开启的前后压差，使得进入酿造腔室的水流冲击性小，更加平稳，提高咖啡的酿造口感。

作为改进，阀腔由依次连通的前腔、过渡腔和后腔构成，前阀芯、前阀面和前复位压簧位于前腔内，后阀芯、后阀面和后复位压簧位于后腔内；阀体上设有从阀体表面贯通到前腔的安装孔，安装孔的内段为螺纹段而外段为非螺纹段，安装孔的螺纹段旋合有螺杆，螺杆外段为光杆段，螺杆的光杆段与安装孔的非螺纹段之间设有密封圈，前复位压簧的两端分别与螺杆和前阀芯抵紧，这样，可以将安装孔的外孔口设置在咖啡机表面，便于旋转螺杆，而只要旋转螺杆，就能改变前复位压簧的弹力，进而调节前阀芯乃至整个阀体的开启压力，最终实现酿造腔室水压的调节，以满足冲泡不同种类咖啡的需要。

附图说明

图1是本实用新型咖啡机进水管路的双压力阀的一种实施例的剖视结构示意图。

图2是本实用新型咖啡机进水管路的双压力阀的另一种实施例的剖视结构示意图。

图中所示1、阀体，2、阀腔，3、前阀芯，4、前阀面，5、前复位压簧，6、后阀芯，7、后阀面，8、后复位压簧，9、径向凸环，10、前腔，11、过渡腔，12、后腔，13、安装孔，14、螺杆，15、密封圈，16、直槽，17、台阶面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型咖啡机进水管路的双压力阀的一种实施例，它包括阀体1，阀体1内设有阀腔2。阀腔2内设有前阀芯3、前阀面4和前复位压簧5，前阀芯3在前复位压簧5的作用下与前阀面4抵紧。阀腔2内还设有后阀芯6、后阀面7和后复位压簧8，后阀芯6在后复位压簧8的作用下与后阀面7抵紧；前复位压簧5的弹力大于后复位压簧8的弹力。

阀腔2由前腔10、过渡腔11和后腔12构成，前腔10后端与过渡腔11前端连通，过渡腔11后端与后腔12前端连通。前阀芯3、前阀面4和前复位压簧5位于前腔10内，后阀芯6、后阀面7和后复位压簧8位于后腔12内。阀体1上设有从阀体1表面贯通到前腔10后端的安装孔13，安装孔13的内段为螺纹段而外段为非螺纹段，安装孔13的螺纹段旋合有螺杆14。螺杆14外段为光杆段，螺杆14的光杆段与安装孔13的非螺纹段之间设有密封圈15，前复位压簧5的两端分别与螺杆14和前阀芯3抵紧。螺杆14外端设有用于与螺丝刀配合以旋转螺杆14的直槽16。

后腔12内设有台阶面17，后复位压簧8两端分别与后阀芯6和台阶面17抵紧。

如图2所示，本实用新型咖啡机进水管路的双压力阀的另一种实施例，它也包括阀体1，阀体1内也设有阀腔2，阀腔2内同样设有前阀芯3、前阀面4、前复位压簧5、后阀芯6、后阀面7、后复位压簧8和台阶面17。不同之处在于，该阀腔2为直筒型，阀腔2中间位置设有径向凸环9，前复位压簧5两端分别与径向凸环9和前阀芯3抵紧。径向凸环9的后端面构成了后阀面7，后复位压簧8两端分别与后阀面7和台阶面17抵紧。