[实用新型]键合线防断细拉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及键合线领域，具体涉及键合线防断细拉机。

背景技术

现有技术中，细拉工序在实际使用过程中，由于进线距离过长，穿过模孔 后，丝线处于悬空无张力状态，在启动拉丝后，由于放线轴沿圆周方向高速放 丝，进线过程中的丝线会在扭力和拉力的作用下，无规则方向的跳动；另外， 在丝线的上方安装有喷淋管，下方有高速旋转的另一个塔轮，两者都有造成挂 线、缠线的地方，致使拉丝断线，造成细拉产品米数变短，而且每次都会在第 一个模具处断丝，需从头开始穿丝，本工序及后工序生产效率大大降低。因此， 如何防止进线过程中丝线大幅度跳动或跳动在安全范围内是目前要解决的关键 问题。有鉴于现有技术存在的不足，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉 心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，进而研发出键合线防断细拉 机，保证细拉丝时，丝线在安全范围内跳动，防止挂丝、缠丝引起的断线。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供键合线防断细拉机，设计合理， 结构简单，制作方便，生产效率高，使用安全。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：键合线防断细拉 机，包括箱体，设置在箱体上的盖板，所述箱体左侧设有放线轴，所述放线轴 上设有模孔，所述箱体右侧设有出丝孔，所述箱体中间设有模具架，所述模具 架的两侧分别对称设有喷淋管，所述喷淋管上设有套管式导管，所述喷淋管下 方设有高速旋转的塔轮。

作为优选，所述套管式导管包括上导管、下导管、用于连接上导管和下导 管的中部连接管，所述中部连接管包括连接上管、连接下管、设置在连接上管 和连接下管之间的角度调节机构。通过采用这种设置，结构紧凑，操作方便， 工作稳定。

作为优选，所述角度调节机构包括：设置在连接上管上的调节上孔、设置 在连接下管上的调节下孔，套设在调节上孔和调节下孔内的调节轴，以及套设 在调节轴上的花式调节帽。通过采用这种设置，结构简单，调节灵活。

作为优选，所述连接下管上设有与连接上管配合并方便连接上管定位的定 位沿。通过采用这种设置，方便准确定位，提高工作的稳定性。

作为优选，所述盖板上设有观察窗。通过采用这种设置，方便观察箱体内 部工作，设计合理。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供键合线防断细拉机，弥补了现有技术中 的不足，大大提高了生产效率，提高了经济效益，设计合理，结构简单，制作 方便，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型套管式导管的结构示意图。

具体实施方式

如图1—2所示，键合线防断细拉机，包括箱体1，设置在箱体1上的盖板 2，所述箱体1左侧设有放线轴3，所述放线轴3上设有模孔4，所述箱体1右 侧设有出丝孔5，所述箱体1中间设有模具架6，所述模具架6的两侧分别对称 设有喷淋管7，所述喷淋管7上设有套管式导管8，所述喷淋管7下方设有高速 旋转的塔轮9。所述套管式导管8包括上导管81、下导管82、用于连接上导管 81和下导管82的中部连接管83，所述中部连接管83包括连接上管831、连接 下管832、设置在连接上管831和连接下管832之间的角度调节机构833。所述 角度调节机构833包括：设置在连接上管831上的调节上孔10、设置在连接下 管832上的调节下孔11，套设在调节上孔10和调节下孔11内的调节轴12，以 及套设在调节轴12上的花式调节帽13。所述连接下管832上设有与连接上管 831配合并方便连接上管831定位的定位沿14。所述盖板2上设有观察窗15。