[实用新型]丝印辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝印技术领域，尤其涉及一种丝印辅助装置。

背景技术

丝印(ScreenPrinting)是利用丝网印版，使用油墨在玻璃等制品上进行装饰性印刷的工艺，以其使用范围广、质量好、成本低等优点而受到广泛的应用。

最初，丝印工艺从开始摆放至印刷工序等大都是由人工操作完成。人工操作使得丝印工艺存在着劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。随着经济、科技、社会事业的发展，对印刷时间、质量、数量的需求与日俱增，能够实现自动印刷的丝印设备开始被广泛使用，其工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在丝印设备上，然后由人工或机器把油墨或锡膏等涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其它印承物上，例如，纺织板、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而印制出与印版相同的印刷品。

然而在自动丝印设备中，待丝印的产品是由丝印治具自动定位的，受限于定位方式和结构，丝印治具一般是无凹槽的平面型治具，由此对丝印工艺产生了一些不良影响，比如：跳刀、积油等。

因此，有必要提供一种丝印辅助装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝印辅助装置，在实现对待丝印的产品进行自动定位的同时，可保证丝印工艺的外观效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种丝印辅助装置，包括底座、设于底座上的升降气缸、及可在升降气缸的带动下上升与下降的辅助平台；所述辅助平台架设于丝印设备的丝印平台上，所述辅助平台上设有通槽，所述通槽的位置与丝印设备的丝印治具的位置相对应，所述通槽的形状及尺寸与待丝印的产品相匹配。

所述底座包括底板、水平设于底板上的气缸固定板、及竖直设于底板上的导轨机构。

所述底板的数量为两个且相对设置；所述气缸固定板横跨于两个底板上方且与两个底板相固定；所述导轨机构的数量为两个且分别固定于两个底板上。

所述升降气缸固定于气缸固定板的中部。

所述导轨机构包括竖直固定于底板上的直线导轨、及与直线导轨相配合的运动部件。

所述辅助平台包括平板、及位于平板下方的固定框；所述通槽设于平板上。

所述辅助平台通过固定框与升降气缸、及导轨机构的运动部件相固定。

所述固定框包括一固定端，所述固定端延伸至平板的外部；所述固定端的中部与升降气缸相固定；所述固定端的两端分别与导轨机构的运动部件相固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型的丝印辅助装置，设有底座、设于底座上的升降气缸、及可在升降气缸的带动下上升与下降的辅助平台，所述辅助平台架设于丝印设备的丝印平台上，所述辅助平台上设有通槽，所述通槽的位置与丝印设备的丝印治具的位置相对应，所述通槽的形状及尺寸与待丝印的产品相匹配；使用时通过升降气缸带动辅助平台上升与下降，当辅助平台与丝印治具分离时，可方便丝印设备自动定位及上下料；当辅助平台与丝印治具紧贴时，可使得丝印刮刀从辅助平台上平滑过渡到待丝印的产品上，从而保证丝印工艺的外观效果。

附图说明

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图中，

图1为本实用新型的丝印辅助装置的爆炸图；

图2为本实用新型的丝印辅助装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型的丝印辅助装置在使用时的步骤1的示意图；

图4为本实用新型的丝印辅助装置在使用时的步骤2的示意图；

图5为本实用新型的丝印辅助装置在使用时的步骤3的示意图；

图6为本实用新型的丝印辅助装置在使用时的步骤4的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种丝印辅助装置，包括底座1、设于底座1上的升降气缸2、及可在升降气缸2的带动下上升与下降的辅助平台3；所述辅助平台3架设于丝印设备的丝印平台4上，所述辅助平台3上设有通槽30，所述通槽30的位置与丝印设备的丝印治具的位置相对应，所述通槽30的形状及尺寸与待丝印的产品5相匹配。其中，所述待丝印的产品5可以是手机盖板、液晶显示器等平板玻璃及其它平板状类似物品；所述丝印设备可以是现有的自动丝印机。