[实用新型]玻璃清洗架

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗架技术领域，特指一种用于清洗背光源玻璃的玻璃清洗架。

背景技术

现有的LCD（LiquidCrystalDisplay，液晶显示器）模组,也叫背光模组，包括有玻璃、胶框、导光板、反射膜、扩散膜、增光膜、黑白胶、LED、LED软排线、LCD、LCD软排线；导光板置于胶框内，胶框下面贴有反射膜，导光板上依次有扩散膜，增光膜，黑白胶置于增光膜上，LCD置于黑白胶上面，其中，LCD配设有LCD软排线，导光板配设有LED软排线，LED软排线上具有LED。

其中，生产过程中，需要对玻璃进行清洗，玻璃事先放置在玻璃清洗架上，然后将玻璃清洗架放入水槽内，通过压缩气体从水槽底部冲出，使水槽内的水产生振荡，冲击槽内玻璃表面，达到清洗目的。

清洗时使用到的清洗架如图1所示，它包括架体01，架体01的两端具有横梁02，横梁02之间夹设固定板03，固定板03上具有多个隔片04，隔片04之间形成垂直于固定板03的槽，固定板03有多个，待清洗的玻璃即是夹设于相邻的固定板03之间，位于隔片04形成的槽内，固定板03通过螺栓05锁定于横梁02上。

在放置玻璃的时候，需要将螺栓05拧松，将玻璃插入槽内，放好之后再将螺栓拧紧，玻璃的取、放非常麻烦，另外，如果要放置不同尺寸的玻璃，则需要调动螺栓的位置，而且需要根据操作员的经验，来判断位置是否合适，不能快速、准确地定位，效率低。

因此，基于上述现有的玻璃清洗架的缺陷，需要对现有的玻璃清洗架进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种玻璃清洗架，该玻璃清洗架解决了现有的清洗架所存在的：玻璃取放不方便、不能快速、准确地定位、效率低等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

玻璃清洗架，包括架体、固定板，固定板上具有隔片，架体的相向的两条边，内侧成型有多个平行的卡槽，固定板的两端成型有用于卡入卡槽的卡条。

多个卡槽等间距排列，可以实现固定板快速定位。

卡条的宽度等于卡槽的宽度，可以增加固定板的稳定性。

每个固定板的一端具有两个卡条。

本实用新型的有益效果在于：将固定板的卡条对准架体的卡槽插入定位后，直接将玻璃插入固定板的隔片上即可，玻璃取放非常方便，架体的结构比现有的更简化，同时，还省去了螺栓，节省成本；既使要放置不同尺寸的玻璃，也可以很准确的定位，可以实现量化；生产效率高。

附图说明

图1为现有的玻璃清洗架结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图2——图3，本实用新型玻璃清洗架包括：架体1、卡槽2、固定板3、隔片4、卡条5。

本实用新型架体1呈四方形，如图中所示，架体1的相向的两条边，它们的内侧成型有多个平行的卡槽2，固定板3位于架体1的这两条边之间，并且，固定板3的两端成型有用于卡入卡槽2的卡条5，固定板3的卡条5插入架体1的卡槽2后，固定板3即实现定位，非常方便。

多个卡槽2等间距排列，等间距排列的目的在于，可以通过卡槽2的固定宽度，来实现不同卡槽2之间的间距量化，如果固定板3相对卡槽2的位置发生改变，相邻固定板3之间的距离即可以通过卡槽2之间的间距数量来确定，可以实现快速量化，而不需要通过人为的操作经验来估计，定位快速、准确。

当然，也可以在架体1上沿着卡槽2标识出尺寸，或者标识出代表卡槽2间距的数字，从而让操作人员能够对相邻固定板3之间的距离一目了然，快速判断固定板3的位置是否正确，如果不正确则可以立即调整，效率大大提高。

卡条5的宽度等于卡槽2的宽度，这样可以增加固定板3插入卡槽2后的稳定性，不会发生晃动而使待清洗玻璃受到影响。

架体1上的卡槽2是通过在架体1上成型出隔条而形成的，较佳的，隔条的宽度等于卡槽2的宽度，采用这种方案可以快速统一计算间距的单位距离。

每个固定板3的一端具有两个卡条5，增加固定板3插入卡槽2后的稳定性。

其中，如图中所示，卡槽2的高度可以略高于卡条5的高度，方便固定板3的插取。

本实用新型的优点有：