[实用新型]基于化学反应的镀膜生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及镀膜领域，特别涉及一种基于化学反应的镀膜生产线。

背景技术

现有技术中，疏水膜因其制备过程繁琐，或需要昂贵的仪器设备，或制备面积有限等，限制了其实际应用。因此，寻找成本低廉、性能优越的疏水表面的制备方法成为材料科学中具有挑战性的研究课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、生产效率高、反应速度快、反应温度低、镀膜效果好的基于化学反应的镀膜生产线。

本实用新型提供了一种基于化学反应的镀膜生产线，包括上料位置和卸料位置，镀膜生产线还包括：支架；传送车，活动地设置在支架上，用于承载待镀膜的镀膜工件；镀膜室，设置在传送车的运动路径上；清洗室，设置在传送车的运动路径上；用于辅助化学反应的超声波发生装置，安装在镀膜室的侧壁上；控制器，与传送车连接，用于控制传送车在上料位置、镀膜室、清洗室和卸料位置之间运动。

优选地，基于化学反应的镀膜生产线还包括：开关盖，安装在镀膜室上，用于封闭镀膜室；直流推杆电机，与开关盖和控制器连接，用于在控制器检测到传送车上的镀膜工件到达镀膜室时打开或关闭开关盖。

优选地，镀膜室的内壁上涂有环氧树脂。

优选地，支架包括两个立柱和架设在两个立柱顶端的导轨，传送车安装在导轨上。

优选地，传送车包括垂直起吊电机、水平运动电机和车体，垂直起吊电机、水平运动电机和车体相互连接为一体。

优选地，超声波发生装置包括自上而下地设置有第一40KHz超声波振子组、第一25KHz超声波振子组、第二40KHz超声波振子组、和第二25KHz超声波振子组，第一40KHz超声波振子组、第一25KHz超声波振子组、第二40KHz超声波振子组、和第二25KHz超声波振子组均包括8个超声波振子。

优选地，镀膜生产线还包括：接近开关，安装在支架上且与控制器连接，用于检测传送车的位置；和/或摆角测量传感器，与控制器连接，用于检测传送车上的镀膜工件的摆角；和/或超声波测距传感器，与控制器连接，用于检测传送车上的镀膜工件的高度。

优选地，镀膜生产线还包括：蠕动泵，与控制器连接，用于向镀膜室添加反应液。

优选地，镀膜生产线还包括：显示单元，与控制器连接，用于实时查看镀膜生产线的进程、状态反馈、及错误警告；和/或输入单元，与控制器连接，用于设定镀膜生产线的生产参数。

优选地，镀膜生产线还包括：循环单元，与控制器连接，用于更换化学溶液及排放汗水。

本实用新型的传送车采用控制器进行控制，因而节约了人力物力，并提高了生产效率。此外，本实用新型还采用超声波来辅助化学反应，从而提高了反应速度，降低了反应温度，增强了镀膜效果。本实用新型可适应多种镀膜工艺要求，使用寿命延长、节约资源，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的控制系统的结构示意图。

图中附图标记：1、支架；2、传送车；3、镀膜室；4、清洗室；5、超声波发生装置；6、控制器；7、立柱；8、导轨；9、接近开关；10、摆角测量传感器；11、超声波测距传感器；12、显示单元；13、输入单元；14、循环单元；15、开关盖；16、直流推杆电机。

具体实施方式

请参考图1和图2，本实用新型提供了一种基于化学反应的镀膜生产线，包括上料位置和卸料位置，镀膜生产线还包括：支架1；传送车2，活动地设置在支架1上，用于承载待镀膜的镀膜工件；镀膜室3，设置在传送车2的运动路径上；清洗室4，设置在传送车2的运动路径上；用于辅助化学反应的超声波发生装置5，安装在镀膜室3的侧壁上；控制器6，与传送车2连接，用于控制传送车2在上料位置、镀膜室3、清洗室4和卸料位置之间运动。优选地，镀膜室3的尺寸为90*90*120cm的长方体。