[实用新型]一种卧式全自动蒸汽蒸炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式全自动蒸汽蒸炉。

背景技术

油脂企业中很多锅炉由于种种原因，如结构设计不合理、辅机配 套不协调、可用煤种与设计不符、运行操作不当等，都会造成蒸汽锅 炉出力不足、热效率低下和输出参数不合格等问题，结果是能源消耗 量过大，甚至不能满足生产要求。蒸汽锅炉设计效率为72％--80％， 实际运行效率只有65％左右，比国际先进水平低15--20个百分点。 这些中小蒸汽锅炉中90％都是燃煤锅炉，节能潜力很大。另一方面， 蒸汽锅炉实际运行中负荷常随用汽、用热负荷变化在较大范围内波 动，造成很多蒸汽锅炉长期在低负荷下运行。

目前的油脂企业中大多是由多个蒸汽锅炉提供蒸汽至蒸汽分配 器中，再由蒸汽分配器传送至各生产车间中，但是由于各生产车间对 蒸汽压力各有不同，比如在油脂精炼生产车间中，其要求的蒸汽压力 高达1.2MPa，这就要求各个蒸汽锅炉的压力值都要比较高，然而其 他生产车间所需的压力总和也没有精炼车间所要求的蒸汽压力的高， 从而会导致蒸汽锅炉出力不足、热效率低下和输出参数不合格等问 题，结果是能源消耗量过大，甚至不能满足生产要求。

此外，许多蒸汽锅炉在使用时，需要人员值班照看，无法自动进 料和开关机，导致在使用时，由于不能及时添加材料进而水，容易导 致蒸汽锅炉停止运行而影响生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动运行，并减轻 人员工作负担，提高工作效率和减少安全隐患的卧式全自动蒸汽蒸 炉。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种卧式全自动蒸汽蒸炉，包括蒸炉燃烧器、蒸汽发生器和烟囱， 所述蒸炉燃烧器包括炉排、空气预热器、除尘器和省煤器，所述空气 预热器和除尘器皆位于炉排的右侧，所述空气预热器上设置有鼓风 机，所述除尘器上设置有排烟管道，所述排烟管道与炉排相连接，所 述除尘器的右侧设置有引风机，所述省煤器位于炉排的上端，所述省 煤器左侧设置加煤斗，所述蒸汽发生器位于蒸炉燃烧器的上方，所述 蒸汽发生器的左上方设置有进水阀，所述蒸汽发生器的以上方设置有 气体分离器，所述烟囱位于蒸汽燃烧器的右侧、并与引风机相连接。

作为优选，所述除尘器底部设置有灰尘出口，能够将积存的灰尘 排出，防止堵塞除尘器，影响排气效果。

作为优选，所述省煤器内设置有一个以上槽体，用过槽体将煤料 装载，有利于将煤料彻底燃烧，减少燃料因燃烧不尽而浪费资源。

作为优选，所述进水阀上设置有滤水口，能够对水进行过滤，有 利于降低排污，提高蒸汽蒸发量。

作为优选，所述气体分离器上设置有蒸汽输管，能够将蒸汽输到 生产机器上使用。

本实用新型的有益效果为：由于设置有蒸炉燃烧器，能够将煤料 彻底燃烧，降低煤料的浪费，由于设置有空气预热器，能够提前将输 入的空气进行预热，有利于助燃，由于设置有除尘器，能够降低排气 中含有的灰尘，由于设置有省煤器，能够降低煤料的浪费，由于设置 有气体分离机，能够将蒸汽中的水和汽分开。

附图说明

图1为本实用新型一种卧式全自动蒸汽蒸炉的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种卧式全自动蒸汽蒸炉，包括蒸炉燃烧器1、蒸 汽发生器2和烟囱3，所述蒸炉燃烧器1包括炉排4、空气预热器5、 除尘器7和省煤器10，所述空气预热器5和除尘器7皆位于炉排4 的右侧，所述空气预热器5上设置有鼓风机6，所述除尘器7上设置 有排烟管道8，所述排烟管道8与炉排4相连接，所述除尘器7的右 侧设置有引风机9，所述省煤器10位于炉排4的上端，所述省煤器 10左侧设置加煤斗11，所述蒸汽发生器2位于蒸炉燃烧器1的上方， 所述蒸汽发生器2的左上方设置有进水阀12，所述蒸汽发生器2的 以上方设置有气体分离器13，所述烟囱3位于蒸汽燃烧器1的右侧、 并与引风机9相连接。

所述除尘器7底部设置有灰尘出口(未图示)，能够将积存的灰 尘排出，防止堵塞除尘器，影响排气效果。

所述省煤器11内设置有一个以上槽体，用过槽体将煤料装载， 有利于将煤料彻底燃烧，减少燃料因燃烧不尽而浪费资源。

所述进水阀12上设置有滤水口，能够对水进行过滤，有利于降 低排污，提高蒸汽蒸发量。