[实用新型]一种叶片叶身边缘定位切断夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于压气机叶片加工制造技术领域，特别是涉及一种叶片叶身边缘定位切断夹具，用于铣加工切断叶身工序。

背景技术

压气机叶片中，两端无榫头的叶片进行机械加工的难度较大，通常在叶片的两端或一端设计工艺榫头，叶身型面加工完成后，将工艺榫头切除。这种存在工艺榫头的叶片结构在机械加工时解决了叶片叶身薄、夹紧困难等问题，但是由于切断端面有较高的精度要求(如图3所示)，夹持工艺榫头切断叶片并不能满足加工合格率的要求；在加工后往往还需手工修磨才能保证尺寸精度，这就造成了时间和人力成本的浪费。

另外，以往的夹具采用压板来压紧叶身，这样虽然设计简单，但零件装夹却不方便，因为压紧零件是需要定位块与叶身相吻合的，压板每次装夹零件与拆卸后的重复压紧精度不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种叶片叶身边缘定位切断夹具。该切断夹具以叶片叶背面和叶身边缘为定位基准，避免了叶片在切断时产生的叶身变形及切断端面尺寸超差等问题，使得切断叶片工序准确、高效地进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种叶片叶身边缘定位切断夹具，包括底座，在底座上固定有背定位块和套筒，所述背定位块的上表面型面与叶片叶背面的型面相对应；在背定位块的上方设置有盆压紧块，所述盆压紧块与背定位块相对应，盆压紧块的下表面型面与叶片叶盆面的型面相对应，所述盆压紧块固定在压板上；压板的下部设置在套筒内，且能够在套筒内上下移动，螺杆的下端固定在套筒上，其上端穿过压板后与设置在压板外的螺母螺纹连接；在压板的下部设置有空腔，在所述空腔内、压板与套筒之间的螺杆外设置有弹簧；在所述底座上分别设置有第一定位圆柱销、第二定位圆柱销及第三定位圆柱销，所述第一定位圆柱销和第二定位圆柱销为待切断叶片的边缘定位点，第三定位圆柱销为待切断叶片的顶端定位点；在所述底座上设置有叶片工艺榫头的支撑块。

所述盆压紧块通过螺钉固定在压板上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的切断夹具以叶片叶背面和叶身边缘为定位基准，以叶片叶身盆、背型面夹紧叶片，叶片工艺榫头起辅助压紧作用；由于切断后测量切断端面时采用的是叶身边缘定位的方法测量，达到了加工基准与测量基准的统一，这样就较好的解决了一次加工合格率的问题，节省了后续手工修磨的人力及时间成本，且工装结构小巧，制造成本低，装卸零件快速方便。

本实用新型解决了叶身厚度较薄叶片的压紧困难问题，解决了以工艺榫头为定位基准的加工方法存在的不足，解决了原工装笨重、制造成本高的问题。

采用本实用新型的夹具加工叶片之后，可大幅减少叶片原工艺榫头定位加工所产生的误差，从整体上降低了叶片的制造成本。采用本实用新型的夹具后可节约人工抛修时间，提高一次加工合格率，按年加工10000件叶片计算，可节约成本约10万元。

附图说明

图1为本实用新型的叶片叶身边缘定位切断夹具的结构示意图；

图2为图1的B-B剖视图；

图3为叶片及切断示意图；

图中：1-背定位块，2-盆压紧块，3-第一定位圆柱销，4-第二定位圆柱销，5-第三定位圆柱销，6-压板，7-螺杆，8-螺母，9-套筒，10-弹簧，11-支撑块，12-螺钉，13-待切断叶片，14-切断位置，15-叶片工艺榫头，16-定位点，17-底座，18-空腔，19-切断端面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种叶片叶身边缘定位切断夹具，包括底座17，在底座17上固定有背定位块1和套筒9，所述背定位块1的上表面型面与叶片叶背面的型面相对应，使得叶片在压紧时能够与背定位块1紧密贴合；在背定位块1的上方设置有盆压紧块2，所述盆压紧块2与背定位块1相对应，盆压紧块2的下表面型面与叶片叶盆面的型面相对应，所述盆压紧块2通过螺钉12固定在压板6上，压紧叶身靠与背定位块1相对应的盆压紧块2来实现。