[实用新型]混凝土搅拌楼骨料集料斗收尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备领域，具体涉及一种混凝土搅拌楼骨料集 料斗收尘系统。

背景技术

现有的混凝土搅拌站，骨料在称量完成后，所有骨料会运输进集料斗中集 中转存来提高生产效率，一是为下一盘生产的称量作准备；二是方便投料至搅 拌机。骨料在投入到集料斗时，由于撞击会产生大量粉尘，而集料斗无法全封 闭，粉尘易溢出。行业内对骨料集料斗进行收尘处理的较少，且原始的收尘机 收尘效果不明显。

现有技术具有诸多缺点，一是要经常清理过滤袋，费时费力，而生产中又 无法清理，停机清理又影响生产；二是由于集中斗位置较高，收尘机清理难度 大，如清理不急时，过滤网堵塞，又起不到收尘效果；三是生产中，设备需持 续不间断运行，功耗大，损坏率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌楼骨料集料斗收尘系统，实现了 骨料集料斗的自动收尘和清理的功能。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括骨料集料斗、收 尘机和输送带，收尘机设于骨料集料斗的垂直上方，输送带出料的一端位于骨 料集料斗的顶部，骨料集料斗、收尘机和输送带均与控制系统电连接。

优选的，所述输送带的输送物料与收尘机的收尘同时间启动。

优选的，所述收尘机的收尘与骨料集料斗的卸料间隔启动。

优选的，所述收尘机每次收尘工作时间为15S。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果：

本实用新型中的混凝土搅拌楼骨料集料斗收尘系统，在骨料集料斗上设置 收尘机，当输送带运送骨料时，收尘机启动工作，输送带投料时产生的粉尘被 收尘机吸入并附着在收尘机内部顶部，收尘15S左右，当输送带供料结束后， 骨料集料斗开始振动卸料，此时收尘机停止收尘，附着在其顶部的86％的粉尘 会落入骨料集料斗内并随骨料落进搅拌机内，完成一次收尘处理。上述收尘方 式，免维护清理，通过控制系统自动控制，易操作，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土搅拌楼骨料集料斗收尘系统的结构示意图。

其中：1、骨料集料斗，2、收尘机，3、输送带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型的混凝土搅拌楼骨料集料斗收尘系统，包括骨 料集料斗1、收尘机2和输送带3，收尘机2设于骨料集料斗1的垂直上方，输 送带3的出料的一端位于骨料集料斗1的顶部，骨料集料斗、收尘机2和输送 带3均与控制系统电连接。输送带3的输送物料与收尘机2的收尘同时间启动， 即输送带3工作时，收尘机2同时工作。收尘机2的收尘与骨料集料斗1的卸 料间隔启动，即收尘机2收尘工作时，骨料集料斗1不工作；骨料集料斗1振 动卸料工作时，收尘机2停止收尘工作。

本实用新型的混凝土搅拌楼骨料集料斗收尘系统工作时，当输送带3运送 骨料时，收尘机2同时启动工作，输送带3投料时产生的粉尘被收尘机2吸入 并附着在收尘机2的内部顶部，收尘机2收尘工作15S。当输送带3停止输送物 料后，骨料集料斗1开始振动卸料，此时收尘机2停止收尘，附着在收尘机2 顶部的86％的粉尘会落入骨料集料斗1内并随骨料落入搅拌机内，此时完成了 一次收尘处理过程。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其 它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新 型要求的保护范围之内。