[实用新型]一种减震性能好的除泥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻井泥浆处理领域，具体是一种减震性能好的除泥器。

背景技术

除泥器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成，除泥器是用于钻井液固相控制系统中的三级固控设备，除泥器分离能力高，分离粒度范围广；旋流器底流口呈带压伞状“湿底”排砂使分离区内的颗粒能迅速排出，减少了底流口堵塞的概率；先进的小型两筛网泥浆振动筛处理量大，噪声小，筛网寿命长；对称的进液机构使旋流分配合理、工作稳定，除泥器是根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升。

现在大多数除泥器的减震效果差，或者没有减震装置，导致噪声过大，影响环境，特别是在分液管中有时候压力不稳定，导致处理效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种减震性能好的除泥器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减震性能好的除泥器，包括支架，所述支架顶端设有分配器，所述分配器两边设有两排旋流器，所述分配器与旋流器连通，所述两排旋流器之间设有分液管，所述分液管与旋流器连通，所述分液管与稳压泵连接，所述旋流器下面设有料斗，所述料斗下面设有电动筛，所述电动筛通过减震器安装在底架上，所述底架与中部支架下端连接，所述中部支架上方连接支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述分配器与外部机构连通，所述分配器通过钢管与旋流器上端回液管连接，所述钢管与回液管通过固定装置连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述分液管设在支架上，所述分液管通过连接钢管与旋流器连接，所述分液管通过液压管与稳压泵连接，所述稳压泵设在中部支架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述料斗上部为开口结构，所述料斗下端设有出料口，所述出料口设置在电动筛中。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动筛内设有双层筛子，所述电动筛中设有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构稳定，布局合理，运行平稳，通过稳压泵的设置使得本实用新型能够高效，高质量的完成除泥工作，通过减震器的设置，极大减少了机器的震动，使得机器运行更加平稳，也使得电动筛在工作时降低了噪声，减少了噪声污染。

附图说明

图1为减震性能好的除泥器的结构示意图。

图中：1-稳定装置、2-回流管、3-固定装置、4-分液管、5-分配器、6-钢管、7-连接钢管、8-旋流器、9-支架、10-驱动电机、11-电动筛、12-中部支架、13-料斗、14-减震器、15-出料口、16-稳压泵、17-底架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种减震性能好的除泥器，包括支架9，支架9顶端设有分配器5，分配器5两边设有两排旋流器8，分配器5与旋流器8连通，两排旋流器8之间设有分液管4，分液管4与旋流器8连通，分液管4与稳压泵16连接，旋流器8下面设有料斗13，料斗13下面设有电动筛11，电动筛11通过减震器14安装在底架17上，底架17与中部支架12下端连接，中部支架12上方连接支架9，分配器5与外部机构连通，分配器5通过钢管6与旋流器上端回液管2连接，钢管6与回液管2通过固定装置3连接，分液管4设在支架9上，分液管4通过连接钢管7与旋流器8连接，分液管4通过液压管与稳压泵16连接，稳压泵16设在中部支架12上，料斗13上部为开口结构，料斗13下端设有出料口15，出料口15设置在电动筛11中，电动筛11内设有双层筛子，电动筛11中设有驱动电机10。本实用新型结构稳定，布局合理，运行平稳，本实用新型运行时，通过稳压泵的设置使得分液管内部压力稳定，泥浆流到旋流器中能够高效，高质量的完成除泥工作，通过减震器的设置，极大减少了机器的震动，使得机器运行更加平稳，也使得电动筛在工作时降低了噪声，减少了噪声污染。