[实用新型]一种牙刷注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及牙刷生产优化技术领域，特别是指一种牙刷注塑机。

背景技术

现有的牙刷注塑装置生产效率低，是单色一次注塑机构，其模具分为上下模，上模下模分合过程中，操作员取出产品，之后再进行二次注塑，形成牙刷骨架模，需要两台设备，两名操作人员进行作业，作业危险度高，耗费财力、物力、人员。

有鉴于此，提供一种生产效率高，耗费财务、物力、人力少的牙刷注塑机成为必要。

实用新型内容

本实用新型提出一种牙刷注塑机，解决了现有技术中作业危险度高，耗费财力、物力、人力高的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型提供一种牙刷注塑机，包括左射出系统、右射出系统，与左射出系统相连的左料管，与右射出系统相连的右料管，与左射出系统、右射出系统电性连接的电动系统，与左料管、右料管分别连接的模具，所述模具包括上模和下模，

其中，上模包括定位环、水口板、A板以及上模仁，

所述定位环呈漏斗状，水口板中部设有一与定位环相应的穿孔，所述定位环套设于所述水口板内，所述上模仁、A板以及所述水口板通过螺丝顺次连接，

其中，下模包括下模仁、B板、顶针板、顶针、回针、顶针底板、方铁和下模板，

所述下模仁、B板、顶针板、方铁和下模板顺次设置，所述回针顺次穿过顶针板、B板和下模仁，

所述回针内设有一供顶针穿过的空腔，所述顶针设于空腔内，所述顶针下端设于顶针底板上。

所述方铁设有多块，多块方铁设于所述顶针底板外围，所述顶针底板可下行上下移动地卡持于多块所述方铁之间，所述下模板中部设有动力通孔。

所述A板设有供设置上模仁的腔位，所述B板设有供设置下模仁的腔位。

所述上模板上设有前射出口和后射出口，所述前射出口与左料管相连，所述后射出口与右料管相连。

所述下模包括第一下模和第二下模，所述第一下模和第二下模分设于一转盘外沿的一直径两端，所述第一下模、第二下模选择性地与上模配合。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种牙刷注塑机,其通过双色、双下模作业，生产效率高，安全，节约劳动、人力和财力，具有重要意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种牙刷注塑机的结构示意图；

图2为上模结构示意图；

图3为下模结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种牙刷注塑机，包括左射出系统31、右射出系统32，与左射出系统31相连的左料管41，与右射出系统32相连的右料管42，与左射出系统31、右射出系统32电性连接的电动系统5，与左料管41、右料管42分别连接的模具，所述模具包括上模1和下模2，其中，上模1包括定位环11、水口板12、A板13以及上模仁15，所述定位环11呈漏斗状，水口板12中部设有一与定位环11相应的穿孔，所述定位环11套设于所述水口板12内，所述上模仁15、A板13以及所述水口板12通过螺丝顺次连接，其中，下模2包括下模仁28、B板27、顶针板26、顶针25、回针、顶针底板23、方铁22和下模2板，所述下模仁28、B板27、顶针板26、方铁22和下模2板顺次设置，所述回针顺次穿过顶针板26、B板27和下模仁28，所述回针内设有一供顶针25穿过的空腔，所述顶针25设于空腔内，所述顶针25下端设于顶针底板23上。本实用新型通过上模1、下模2的分离与转盘相结合，通过转盘将一上模1一两下模2相结合，操作人员操作其中一在作业机构外侧的模具，注模一侧的相应作业机构不必等待操作人员的手动时间，大大缩短了生产时间，且生产人员在压模机构外侧作业，不会被模具压伤，安全生产。

进一步，于口水板与A板间设置复位弹簧，可增强本实用新型的复位。