[实用新型]烟花组盆机插引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟花组盆设备，尤其涉及一种烟花组盆机插引装置。

背景技术

由于人们对烟花的视觉效果的要求越来越高，需要保证烟花燃烧的延续性来获得相应的视觉效果。在烟花生产过程中通过将多个烟花筒粘接成排，并在相邻的烟花筒之间打孔插入烟花引线，将单个的烟花组装成整体，俗称“组盆”。为了提高组盆的效率，开发了不同的设备，但是现有产品均为相邻两个烟花筒插引然后再组装成盆，加工过程需要较长时间，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟花组盆机插引装置，实现整排的烟花筒连续插引。

本实用新型公开了一种烟花组盆机插引装置，包括插引组件、剪引组件、放置台、同步带，同步带位于放置台的上方，插引组件连接于同步带和放置台之间，插引组件主要包括竖直布置的主板及连接于主板上的主机头、主机头内心、气缸及其连接的针杆，主机头内设有匹配于针杆的导向孔，气缸控制针杆沿导向孔上下往复运动，主机头内心连接于主机头开设有导向孔的相对端，烟花引线通过主机头内心引入主机头，所述剪引组件包括剪引气缸、剪切头以及切引杠杆，剪引气缸通过安装座与所述插引组件的主板连接，切引杠杆的一端与剪引气缸的活塞杆相连、另一端与剪切头相连，中部铰接于主板上，剪切头位于主板外；

若干烟花筒按垂直于所述同步带的运动方向置于所述放置台上插引组件的下方，控制同步带带动插引组件运动，运动过程中烟花引线通过主机头输送至针杆下方，气缸控制针杆上下运动完成整排烟花筒的打孔插引，剪引气缸推动切引杠杆绕铰接点转动，剪切头运动至引线位置剪断烟花引线。

所述切引杠杆为矩型板，其一端设有螺纹孔、另一端设有长圆孔，切引杠杆通过螺纹孔及配套的螺栓与所述剪引气缸的活塞杆相连、通过长圆孔与相应的螺栓与剪切头相连。

所述剪引组件还包括矩形的限位块，限位块上设有凹槽，限位块以凹槽开口侧可拆卸连接于所述主板上，所述切引杠杆以其宽度方向穿过凹槽与主板上铰接。

所述主板的上端连接有与同步带匹配的运动块。

所述气缸和针杆各有两个，两针杆直径不等，大径杆为打孔针杆，小径杆为插引针杆，两气缸通过连接座垂直于所述同步带运动方向前后平行布置，两气缸的活塞杆头部均螺纹连接有主机滑块，打孔针杆和插引针杆的上端分别插入主机滑块的下部通过锁紧螺钉锁紧。

所述主机滑块为竖直布置的长方体形，其内侧侧壁与所述主板的外侧侧壁贴合，所述打孔针杆与插引针杆的间距匹配于烟花筒的直径，打孔针杆的顶端为尖角，插引针杆的顶端为圆角。

所述主机头的前端为内心插接段、后端为主板连接段，内心插接段长方体型，其内设有安装孔，所述主机头内心的一端通过安装孔与内心插接段连接，内心插接段的上侧开设有凹槽，凹槽内连接有横向气缸，横向气缸的活塞杆穿过凹槽的相应壁体后与主机头内心的外端连接，主板连接段对应内心插接段长度方向的两端平行，平行的两端之间设置为斜面，主机头通过螺栓以斜面倾斜连接于所述主板上。

所述主机头内心的形状为Z字型，其顶部横向段上设有贯穿厚度方向的导向孔，竖直段与所述横向气缸的活塞杆相连，底部横向段内沿长度方向设有长方形孔，主机头内心通过底部横向段插入所述主机头的安装孔内。

所述长方形孔宽度方向一侧的内壁上连接有限位螺栓，限位螺栓与方形孔长度方向一侧内壁之间设有弹簧片，弹簧片上设有匹配所述烟花引线的弧形孔，所述主机头的内心插接段对应弹簧片位置设有贯穿其宽度方向的调节孔。

所述剪切头为气动剪刀。

本实用新型在使用过程中，插引组件随同步带自放置台的一侧向对侧正向运动，运动过程中，纵向排列的若干烟花筒沿放置台运动至插引组件下方，烟花引线通过主机头输送至针杆下方，两个气缸分别控制相应的主机滑块以其内侧壁沿主板外壁的做上、下往复运动，同时带动打孔针杆、插引针杆沿主机头导向孔做上、下往复运动，控制打孔径针杆先下行打孔，插引针杆后插引，逐一完成整排的烟花筒的插引工作后，剪引气缸的活塞杆上行，切引杠杆绕铰接点转动，气动剪刀下行至烟花引线位置完成剪引，剪引后剪引气缸的活塞杆下行，气动剪刀回归原位，最后控制同步带反向运动，插引组件回归原位准备下一轮插引。

通过本实用新型的运用实现了整排烟花筒的插引工作，缩短该工序耗费的时间，提高生产效率。

通过将主机头与主板之间倾斜连接保证了气动剪刀的顺利工作。

通过设置于主机头内心长方形孔内的弹簧片，阻止插引组件反向运动过程中烟花引线的跑出。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的使用状态示意图。