[实用新型]轮胎剃毛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎修整设备，具体地说是一种轮胎剃毛装置。

背景技术

汽车在现代社会越来越普及，轮胎作为汽车的必须组成部件有着广泛的使用需求。轮胎在出厂前需要经过剃毛处理，以刮除轮胎表面毛边与胶柱，现有的剃毛装置在使用过程中存在较多问题。刀具及刀座结构设计较为复杂，剃毛质量较差，且使用维护成本较高。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种轮胎剃毛装置，该剃毛装置结构简单、设计合理，具有较好的剃毛效果。

按照本实用新型的技术方案：一种轮胎剃毛装置，其特征是：包括刀座，刀座表面连接孔中设置有摆动杆，摆动杆另一端连接于摆动座的安装圆孔中，摆动座上连接有连接杆；刀座头部阶梯状部位安装有胎毛梳理器、垫高块，刀具通过其两侧安装面安装于刀座上，且刀具下端位于胎毛梳理器处。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆动座上部截面为矩形，下部截面为多边形。

作为本实用新型的进一步改进，摆动座上与连接杆配合连接的孔为矩形孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀具的厚度为2.5~6mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装面为斜面，两个安装面延长线之间夹角为45~80°。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀具上均布设置若干刀槽，刀槽底部为V字型，上部为矩形槽口。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀槽的数量为1~10个。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀具的刀口为向前开口型，刀口所在的面与刀具下底面呈一斜坡，所述斜坡与竖直方向的角度范围为2~10°。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、设计合理，在工作过程中具有较好的剃毛处理效果，确保轮胎加工质量符合规定要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中刀具的结构示意图。

图3为图2中A-A向剖视图。

图4为图2中B-B向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~4中，包括安装面1、刀槽2、刀口3、斜坡4、连接杆5、摆动座6、摆动杆7、刀座8、刀具9、胎毛梳理器10、垫高块11等。

如图1~4所示，本实用新型是一种轮胎剃毛装置，包括刀座8，刀座8表面连接孔中设置有摆动杆7，摆动杆7另一端连接于摆动座6的安装圆孔中，摆动座6利用其不相邻的两条边所组成的角度围绕中间的安装圆孔来回摆动。摆动座6上连接有连接杆5；刀座8头部阶梯状部位安装有胎毛梳理器10、垫高块11，胎毛梳理器10在上、垫高块11在下，通过跟换不同高度的垫高块11来调整残留的胎毛长度，刀具9通过其两侧安装面1安装于刀座8上，且刀具9下端位于胎毛梳理器10处。刀座8可以进行前后左右四个方向自由摆动。

摆动座6上部截面为矩形，下部截面为多边形。

摆动座6上与连接杆5配合连接的孔为矩形孔。连接杆5通过其前端的矩形部分配合连接于摆动座6的矩形孔中。

刀具9的厚度为2.5~6mm。经过试验验证，此厚度范围内的刀具9切割效果好，满足使用要求。

安装面1为斜面，刀座8上用于安装刀具9的两侧面的形状与刀具9的斜面相吻合，刀具9在刀座8上的安装工位中滑动至胎毛梳理器10处时，进行胎毛处理作业，两个安装面1延长线之间夹角为45~80°。

刀具9上均布设置若干刀槽2，刀槽2底部为V字型，V型开口角度为80~110°，V型底部到刀具9上端面的距离为1.5~4.5mm，刀槽2上部为矩形槽口。

刀槽2的数量为1~10个。刀槽2的具体数量可以根据轮胎的规格型号来确定。

刀具9的刀口3为向前开口型，刀口3所在的面与刀具下底面呈一斜坡4，所述斜坡4与竖直方向的角度范围为2°~10°。刀具9前端面与上端面、下端面的交线处均有圆角处理。

本实用新型产品在工作时，能有效清理轮胎表面的胎毛，确保出厂轮胎质量合乎要求。