[实用新型]灯具装饰圈装配卡扣配合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到汽车零配件技术领域，具体地说，是一种灯具装饰圈装配卡扣配合结构。

背景技术

车灯装饰圈属于汽车零配件技术领域，主要应用于汽车大灯处，用来形成便于放置灯泡的型腔。随着对汽车外形的要求日益提高，人们对汽车灯具造型的要求也逐渐提高，现有车灯常常通过一些复杂的线条结构和别出心裁的装饰件来吸引人们的眼球。

因此，为体现灯具内部个性效果，车灯装饰圈经常需要拆分、组合。很多装配结构容易形成装饰圈表面缩痕、装配不可靠、模具结构复杂及空间要求大等情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种灯具装饰圈装配卡扣配合结构，该结构不仅能够满足装饰圈的连接可靠性要求，而且便于拆分组合，结构简单，不会形成表面缩痕。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种灯具装饰圈装配卡扣配合结构，其关键在于：包括装饰圈本体与装配件，所述装饰圈本体与所述装配件之间通过多个卡接机构固定连接；所述卡接机构包括固定在所述装饰圈本体周边上且相隔设置的多个固定凸起，该固定凸起用于与所述装配件固联，以及连接在所述装配件上用于与所述固定凸起卡接的多个卡接件，在该卡接件上开设有卡接孔，该卡接孔与所述固定凸起相配合。

在具体加工过程中，通过多个卡接机构，满足了工艺所需的装配件与装饰圈本体之间的连接强度，且卡接机构便于实现装饰圈本体与装饰件之间的拆分与组合，不仅结构简单，而且不会使得装饰圈本体上形成表面缩痕。

进一步的，所述装饰圈本体上开设有安装缝，所述固定凸起设置在该安装缝中。

通过安装缝对所述装配件的装配位置进行限位，有助于提高装配件的装配可靠性，且可以减小装饰圈本体的表面缩痕。

进一步的，在所述装饰圈本体侧边缘的外壁上还设置有多个固定块，在该固定块上开设有固定孔，所述装饰圈本体通过该固定孔实现与车灯的固定连接。

通过上述结构，便于与车灯本体连接，且通过另设的固定块，加强了装饰圈本体的结构强度。

进一步的，所述装饰圈本体的左侧设置有一组固定连接耳。

通过上述结构，便于与车灯本体连接，提高车灯装饰圈本体与车灯本体的连接可靠性。

进一步的，所述装饰圈本体与所述固定凸起采用PBT材料一体注塑成型，所述装配件与所述卡接件采用PBT材料一体注塑成型。

PBT材料材料表面光泽高；生产出来的车灯装饰圈的表面平整度高，无需涂覆底漆，可以减少现有生产过程中产生的环境污染，同时也改善了工人的工作环境，另外涂覆有底漆的PC材质的车灯装饰圈，无法进行回收，而采用PBT材料制成的车灯装饰圈可100％回收，节约了能源，另外该材料具有优良的加工稳定性及良好的耐水解性；满足了其制成的车灯装饰圈的使用环境的要求，同时该材料具有优异的流动性和耐热性能；便于进行注塑生产，也满足现有的复杂结构的需要，能够实现各种造型。

本实用新型的显著效果是：通过多个卡接机构将装配件装配在装饰圈本体上，满足了工艺所需的装配件与装饰圈本体之间的连接强度，而且由于卡接机构便于实现装饰圈本体与装饰件之间的拆分与组合，结构简单，不会使得装饰圈本体上形成表面缩痕。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A方向的剖视图；

图3是图2中C的局部放大示意图；

图4是图1中B-B方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1～图4所示，一种灯具装饰圈装配卡扣配合结构，包括装饰圈本体1与装配件2，所述装饰圈本体1与所述装配件2之间通过多个卡接机构3固定连接；所述卡接机构3包括固定在所述装饰圈本体1周边上且相隔设置的多个固定凸起4，该固定凸起4用于与所述装配件2固联，以及连接在所述装配件2上用于与所述固定凸起4卡接的多个卡接件5，在该卡接件5上开设有卡接孔6，该卡接孔6与所述固定凸起4相配合。

从图3可以看出，所述装饰圈本体1上开设有安装缝，所述固定凸起4设置在该安装缝中，通过所述安装缝对装配件2的装配位置进行限位，可提高其的装配可靠性。

从图1中还可以看出，在所述装饰圈本体1侧边缘的外壁上还设置有多个固定块7，在该固定块7上开设有固定孔8，所述装饰圈本体1通过该固定孔8实现与车灯的固定连接。

从图1中还可以看出，所述装饰圈本体1的左侧设置有一组固定连接耳9，固定连接耳9可以便于与车灯连接，提高装饰圈本体1与车灯的连接可靠性。