[实用新型]一种泥水平衡顶管掘进机

说明书

技术领域

本实用新型涉及泥水平衡顶管掘进机。

背景技术

顶管施工中需要用到顶管机，而泥水加压平衡顶管机与其他顶管 机相比，具有平衡效果好，结构紧凑，技术先进等优点，由于出土方 式是用水力机械化连续出土，所以顶进速度控制容易，对土质的适应 性强，地面沉降控制良好，而长距离顶管施工时，受到地下工作条件 的限制尤其严重，这则需要顶管机具备体积小、驱动功率大的特点， 目前市面上的泥水平衡顶管机尚不能完全满足长距离顶管施工的需 求。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种相对体 积较小、且驱动功率大的泥水平衡顶管掘进机。

本实用新型的技术方案是：一种泥水平衡顶管掘进机，包括前壳 体、后壳体、刀盘总成、驱动总成和泥浆输送单元，所述的驱动总成 包括多套电机以及电机驱动的减速机，减速机通过齿轮组连接中心 轮，中心轮固定连接在刀盘总成的主轴上，主轴通过滚珠轴承安装在 后壳体的支架上，所述的主轴位于支架前端的部分上设有耐磨套和密 封盖，所述的主轴位于支架后端的部分从前至后依次设有滑动轴承、 推力轴承和轴承盖。

所述的电机和减速机有三套，三套电机、减速机分别呈三角形状 分布在主轴的上端和左右两侧。

所述的支架包括盘状的固定板和多块翼板，固定板的直径与后壳 体的内径相等，所述的固定板焊接于后壳体内，所述的多块翼板环形 阵列在固定板上，多块翼板的中心还设有轴承套，滑动轴承、推力轴 承设置在轴承套内。

所述的支架和减速机之间还连接有润滑油脂管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的驱动总成前置，使驱动 总成的部分和刀盘总成的主轴重叠，缩小了整体的体积，更加适应长 距离顶管施工，三套电机、减速机通过齿轮组驱动中心盘，中心盘带 动主轴旋转，驱动功率大，主轴旋转更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：前壳体1、后壳体2、刀盘总成3、泥浆输送单元4、电机 5、减速机6、中心轮7、主轴8、滚珠轴承9、支架10、耐磨套11、 密封盖12、滑动轴承13、推力轴承14、轴承盖15、固定板16、多 块翼板17、轴承套18、润滑油脂管19。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一 步具体的说明。

如图1所示，一种泥水平衡顶管掘进机，包括前壳体1、后壳体 2、刀盘总成3、驱动总成和泥浆输送单元4，所述的驱动总成包括多 套电机5以及电机5驱动的减速机6，减速机6通过齿轮组连接中心 轮7，中心轮7固定连接在刀盘总成3的主轴8上，主轴8通过滚珠 轴承9安装在后壳体2的支架10上，所述的主轴8位于支架10前端 的部分上设有耐磨套11和密封盖12，所述的主轴8位于支架10后 端的部分从前至后依次设有滑动轴承13、推力轴承14和轴承盖15， 所述的电机5和减速机6有三套，三套电机5、减速机6分别呈三角 形状分布在主轴8的上端和左右两侧，所述的支架10包括盘状的固 定板16和多块翼板17，固定板16的直径与后壳体2的内径相等， 所述的固定板16焊接于后壳体2内，所述的多块翼板17环形阵列在 固定板17上，多块翼板17的中心还设有轴承套18，滑动轴承13、 推力轴承14设置在轴承套18内，所述的支架10和减速机6之间还 连接有润滑油脂管19。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实 用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。