[实用新型]包棉机上的贴胶布机构

说明书

技术领域

本实用新型专利是主要用于摩托车消音器包棉生产线，具体为包棉机上的贴胶布机构。

背景技术

目前的消音器主要是采用人工包棉的方式，包棉效率较低，采用人工上下件的方式增加了工作强度，现在市场上人力的成本不断升高，此种生产方式对于企业的长远发展造成了较大的制约和人力成本的浪费，需要进行工艺改进和提升设备自动化率，减少人力成本的支出并减轻作业人员的劳动强度，提高作业安全性。本发明针对消音器包棉后贴胶布的贴胶布机构进行自动化改进。

发明内容

本实用新型提供一种包棉机上的贴胶布机构，实现对包棉机包棉的物体进行自动化切胶布。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

包棉机上的贴胶布机构，其特征在于：包括底座、安装底座、胶布支架、粘胶板、第一气缸、安装座、第二气缸及刀片，底座上固定连接有安装底座，安装底座上设有胶布支架，胶布支架上胶布圈的胶布一端已缠绕或粘贴在被包棉的物体上，胶布和被包棉的物体之间设置一粘胶板，由第一气缸连接推动粘胶板，粘贴上胶布的粘胶板与被包棉的物体之间设置一个由第二气缸连接推动的刀片，或者，粘贴上胶布的粘胶板与胶布支架之间设置一个由第二气缸连接推动的刀片。

本实用新型进一步的改进方案包括：

所述安装底座上设有两个竖直相对的折板，两折板的板面上具有水平设置的通槽，通槽槽口相对，放置支撑并穿过所述胶布圈的轴。

所述底座上间隔设置若干个所述安装底座。

本实用新型的优点：

（1）本实用新型包棉机上的贴胶布机构，在粘贴上胶布的粘胶板与被包棉的物体之间设置一个由第二气缸连接推动的刀片，或者，在粘贴上胶布的粘胶板与胶布支架之间设置一个由第二气缸连接推动的刀片，实现对包棉机包棉的物体进行自动化切胶布。

（2）安装底座折板上槽口相对的通槽，可以自由取放穿过所述胶布圈的轴，方便快捷。

（3）底座上间隔设置若干个安装底座，可对包棉机上的被包棉的物体进行多道胶布粘贴，使得第二气缸联动刀片，一刀切断多个胶布，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、底座，2、安装底座，3、胶布支架，4、胶布，5、粘胶板，6、第一气缸，7、安装座，8、第二气缸。

具体实施方式

如图1所示，包棉机上的贴胶布机构，包括底座1、安装底座2、胶布支架3、粘胶板5、第一气缸6、安装座7、第二气缸8及刀片，底座1上固定连接有安装底座2，安装底座2上设有胶布支架3，胶布支架上3胶布圈的胶布4一端已缠绕或粘贴在被包棉的物体上，胶布4和被包棉的物体之间设置一粘胶板5，由第一气缸6连接推动粘胶板5，粘贴上胶布4的粘胶板5与被包棉的物体之间设置一个由第二气缸8连接推动的刀片，或者，粘贴上胶布4的粘胶板5与胶布支架3之间设置一个由第二气缸8连接推动的刀片。

优选地，粘贴上胶布4的粘胶板5与被包棉的物体之间设置一个由第二气缸8连接推动的刀片。

安装底座2上设有两个竖直相对的折板，两折板的板面上具有水平设置的通槽，通槽槽口相对，放置支撑并穿过所述胶布圈的轴。

底座1上间隔设置若干个安装底座2。

包棉机主要是将胶布4贴在消音器壳体的外面的消音棉上，起到固定消音棉的作用。包棉机上的贴胶布机构，其工作原理是首先将胶布4从粘胶板5上扯下来，然后粘贴在消音器壳体的表面，待消音棉被送进消音器壳体下方，与消音器壳体一起转动的同时拉动外面的胶布4发生转动，从而将胶布4粘贴在消音棉外面，待整个卷棉过程结束后，第一气缸6推动粘胶板5，先将胶布4粘住在粘胶板5上后，第二气缸8将刀片推出切断胶布4，随后第一气缸6退回原来位置，这样保证胶布4再下次粘贴时，因没有支撑而向下坠落。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域的普通技术人员根据本发明做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。