[实用新型]一种方便模具自动化安装的顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具自动化安装辅助件制作技术领域，特别是涉及一种方便模具自动 化安装的顶出机构。

背景技术

在现代生产汽车零部件工厂内，大多采用压铸模具进行生产，为了提高生产效率，同 时降低工人在安装大型压铸模具时的安全隐患，所以将模具安装结构采用机械自动化安 装，但是自动化安装有一非常困难的步骤，就是讲整个模具与安装板进行连接，连接时如 果不够稳固，生产时会发生安全意外，如果安装过于稳固，则不方便模具的顶出，为了解 决上述技术问题，设计一种新的顶出结构是非常有必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便模具自动化安装的顶出机构，具有结 构简单、生产成本低、安装方便，连接效果好、方便模具自动顶出等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种方便模具自动化安装的顶 出机构，包括锁头主体和锁件，所述的锁头主体上端面中部布置有异形孔，所述的异形孔 由两端对称布置的圆弧以及连接两根圆弧两端的两根直线围成，锁头主体下端面中部布置 有圆形槽，所述的圆形槽的直径与异形孔两根圆弧顶端之间的距离相同的所述的锁件上端 与模具相连，下端布置有与异形孔相配的定位板，所述的定位板和锁件插入安装在锁头主 体异形孔内。通过在锁头主体上端面布置异形孔，方便定位板的安装，通过在锁头主体下 端面布置圆形槽，方便了定位板转动后进行定位，使得模具工作时不会发生移动，造成安 全隐患。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的定位板下端面与顶出杆端部相 顶，当转动模具使得定位板与异形孔对齐的时候，通过顶出杆将模具顶出整个压合机，完 成自动化模具安装和拆卸。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的锁头主体安装在模具安装板 上。

有益效果

本实用新型涉及一种方便模具自动化安装的顶出机构，通过在锁头主体上端面布置异 形孔，方便定位板的安装，通过在锁头主体下端面布置圆形槽，方便了定位板转动后进行 定位，使得模具工作时不会发生移动，造成安全隐患。本实用新型还具有结构简单、生产 成本低、安装方便，连接效果好、方便模具自动顶出等特点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型所述的锁头主体得俯视图。

图示：1、锁头主体，2、锁件，3、异形孔，4、定位板，5、圆形槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实 用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之 后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请 所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种方便模具自动化安装的顶出机构，如图1—4所示， 包括锁头主体1和锁件2，所述的锁头主体1上端面中部布置有异形孔3，所述的异形孔3 由两端对称布置的圆弧以及连接两根圆弧两端的两根直线围成，锁头主体1下端面中部布 置有圆形槽5，所述的圆形槽5的直径与异形孔3两根圆弧顶端之间的距离相同的所述的 锁件2上端与模具相连，下端布置有与异形孔3相配的定位板4，所述的定位板4和锁件 2插入安装在锁头主体1异形孔3内。

所述的定位板4下端面与顶出杆端部相顶。

所述的锁头主体1安装在模具安装板上。

实施例

当需要将模具安装在压合记得时候，首先通过机械手以及自动控制系统将模具运输到 模具安装板上，同时通过输入坐标移动整副模具，使得模具上安装的锁件2以及定位板4 与模具安装板中部上锁头主体1的异形孔3对齐，之后通过机械手将模具放下，使得定位 板4穿过异形孔3，并进入锁头主体1下端面的圆形槽5内，同时模具位于模具安装板上， 之后机械手将整副模具转动90°角，模具与模具安装板进行了固定，定位板4与异形孔3 呈十字布置，之后模具在压合机内进行工作，工作完成需要拆卸模具的时候，只需要通过 将模具转动90°角，使得定位板4与异形孔3对齐，就可以通过顶出杆将模具顶出，整个 工作不需要工人直接参与，大大降低了安全隐患、同时提高了生产效率、节约了劳动力。