[实用新型]一种可控式电工陶瓷微波干燥烘房

说明书

技术领域

本实用新型属于电工陶瓷生产领域，涉及一种可控式电工陶瓷微波干燥烘房。

背景技术

电工陶瓷制品制造过程中，必不可少地需要进行制品的干燥，以便降低制品中的水分含量，提高制品的机械强度。例如，湿法成型的220～750Kv湿坯制品，一般自然阴干需要3天时间，然后在现有电加热烘房或蒸汽烘房中进行坯体干燥，至少需要5天时间进行水分的完全排除，是一个非常缓慢的过程。

坯体干燥过程中，首先是湿坯体外表面水分子受热完成蒸发过程，随着温度的热传递，内部水分子在坯体中形成水通道逐步向外表面迁移并蒸发，从而逐渐完成整个坯体的干燥过程。

目前，现有电加热烘房及蒸汽烘房的加热源进口位置固定，热源缓慢注入，同时需要谨防风量大而造成坯体局部干燥快引起受热不均匀，造成坯体变形、开裂等诸多问题。这种现象在电工陶瓷产品制造中屡见不鲜，有时还较为突出。

微波是一种电磁波，能量大而且具备独特的特性，能穿过玻璃、陶瓷、塑料等绝缘材料，但不会消耗能量；微波发生器能产生每秒钟振动频率为24.5亿次的微波，这种肉眼看不见的微波，能穿透制品试样的一定深度，并使试样中所包含的水分子随之运动，剧烈运动产生了大量热能，水分随着坯体内的水汽通道可进行蒸发，并完成试样的干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可控式电工陶瓷微波干燥烘房，通过该烘房装置的应用，达到湿坯体快速、有效、高质量的干燥，且能源清洁。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可控式电工陶瓷微波干燥烘房，包括烘房，在烘房四周和房顶面设置有微波发生器，烘房底面设置格栅托板使制品与地面形成一定的距离空隙，在格栅托板底部铺设金属底板，通过微波发生器产生微波对制品进行干燥。

进一步，所述烘房顶盖采用浮动顶盖，浮动顶盖通过滑移调节联接装置安装在烘房墙壁上，所述滑移调节联接装置包括螺栓和开有条形槽的用于支撑顶盖的支撑板，螺栓穿过该支撑板的条形槽旋紧在烘房墙壁上，通过调节螺栓在条形槽中的位置调整支撑板的高度。

进一步，所述浮动顶盖与滑移调节联接装置连接处设置有密封装置。

进一步，所述烘房安装有温度控制系统，温度控制系统包括定时器、热断路器及功率分配器，通过对微波发生器输出功率进行控制，调剂干燥温度及升温速率。

进一步，烘房的房门上安装有联锁微动开关，当房门未关闭或打开时，断开微波发生器电路。

进一步，所述烘房为长方体形状。

进一步，在烘房角落位置设置有微波分散装置。

本实用新型的可控式电工陶瓷微波干燥烘房，充分利用了微波穿透能力强及干燥技术这一特性，通过微波发生器所产生的微波对制品进行干燥，与传统的煤气热源、蒸汽热源、电加热源等比较，微波热源干净清洁、无污染，易于产生，可实行安全洁净生产，而且能耗降低50％以上。微波穿透力强，可直接作用在坯体介质分子上并转化为热能，内外温差小，干燥质量大幅提高，坯体烘制时间大幅缩短，由于采用微波技术，坯体内外同步受热，这样在坯体中形成水汽蒸发通道，干燥速度明显提高。

进一步，通过烘房结构有效布局，如多方位设置、浮动房顶盖、联锁微动开关、电子温度控制系统及微波分散管的设置应用，从而使坯体在一定的温度程序下完成整个干燥过程，控制更加精确，保证制品良品率。

进一步，设置浮动烘房顶盖，可以有效地利用资源，按照烘制对象的占据空间进行合理的调节，避免了能源的浪费。

进一步，可控式微波干燥烘房，具有能源清洁、干燥速率大、效率高，均匀性好，易实现自动化控制和提高产品试样的干燥质量等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的滑移调节联接装置示意图

图3是本实用新型的联锁微动开关的示意图

图中：1-微波发生器、2-格栅托板、3-浮动顶盖、4-滑移调节联接装置、5-密封装置、6-温度控制系统、7-联锁微动开关。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型做进一步详细描述。

考虑到电工陶瓷的湿坯体制品在干燥过程中处于静置状态，为达到坯体的全方位烘制干燥，在类似长方体形状的烘房四周、房顶面各自设置微波发生器1，如图1所示，以保证微波能够从制品的各个部位进行同步传递，有效避免因受热不均而造成坯体弯曲变形。