[实用新型]一种物料干燥分装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药、食品生产领域，特别涉及一种物料干燥分装系统。

背景技术

在制药、食品生产领域，使用干燥机对粉末状物料干燥后，通常需要对不同的物料进行均匀混合并分装至不同的容器中。随着对产品质量要求的不断提高，对生产设备的要求也不提高，而现有技术往往在生产过程中会出现粉末外泄、污染以及混合不均匀、物料污染等现象。并且通常所采用的油压提升机在传动过程中会出现漏油的现象，从而污染物料，影响产品质量。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的缺陷，本实用新型提供一种设计合理、结构紧凑、运行稳定、物料混合均匀度高、操作简便的物料干燥分装系统。

本实用新型的一种物料干燥分装系统通过以下技术方案实现：

一种物料干燥分装系统，包含干燥机、提升混合机以及自动分装机，其中

干燥机可以通过管路与提升混合机连接；

提升混合机包含混合料桶、提升回转机构和程序控制系统，提升回转机构能够将混合料桶垂直提升至设定高度并水平旋转至设定角度；

干燥机通过管路可拆卸地连接至提升混合机的混合料桶；以及

混合料桶底部设有开口，以便向自动分装机排放物料。

进一步地，提升回转机构包含底座、底座外罩、立柱部件、立柱外罩、丝杆固定座、丝杆、丝母、提升电机固定座、提升减速电机、联轴器、混合电机固定座、混合减速电机、混合轴以及叉杆，其中

立柱部件的一部分竖直插入底座上并整体由底座支撑；

底座内部设有旋转机构，能够带动立柱部件旋转；

丝杆固定座设置于立柱部件下部；

丝杆下端固定于丝杆固定座上，上端通过联轴器连接提升减速电机；

混合减速电机固定座设置于丝母上方，在丝母的推动下沿丝杆上下移动；

混合减速电机固定于混合电机固定座上；以及

混合轴一端水平地连接混合减速电机的输出端，另一端伸出立柱外罩，与叉杆连接；

混合料桶可拆卸的固定于叉杆内；以及

程序控制系统与提升减速电机和混合减速电机电连接，以控制料桶的提升和回转。

进一步地，叉杆为包含一个叉杆横梁和两个叉杆臂的“U”型叉杆，混合轴连接叉杆横梁的中部，并且叉杆臂之间距离可调整，以适用不同体积的混合料桶。

进一步地，混合料桶顶部设有用于连接真空抽吸装置的真空吸料接口。

进一步地，混合料桶内设置不锈钢无动力导流板。

一种物料干燥分装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将至少一种物料分别放入各自的干燥机中进行干燥；

步骤2：依次将至少一个干燥机通过管路连接至混合料桶，将物料通过真空抽取到混合料桶中；

步骤3：使用提升回转机构将混合料桶移动至设定位置；

步骤4：开启混合料桶底部的开口向自动分装机中排放混合物料进行分装。

进一步地，步骤4进一步包含以下步骤：

步骤1-1：启动提升减速电机，将混合料桶提升至设定高度；

步骤1-2：启动混合减速电机使混合轴轴向旋转，以带动混合料桶翻转；

步骤1-3：启动旋转机构使立柱部件轴向旋转，以将混合料桶转动至设定角度。

由于采用以上技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.提升回转机构采用机械传动，不会因漏油现象污染物料；

2.混合料桶采用真空抽取的方式来提取物料，避免空气中的污染源影响物料质量。

3.混合料桶中设置无动力导流板，在真空抽取物料过程中自动搅拌。

4.提升回转机构设有混合减速电极，利用提升机也可对混合料桶进行翻转搅拌；

5.提升回转机构设有转动机构，能够使混合料桶在设定位置说平转动设定角度，使其下端出口直接对准自动分装机上方，减少物料无外界空气接触；

6.提升机的叉杆尺寸可调整，能够适用于多种不同容量的混合料桶，实现一机多用。

附图说明

图1为依据本实用新型的干燥分装系统的示意图，

图2为依据本实用新型的无菌提升混合机的示意图；

图3为依据本实用新型的无菌提升混合机的俯视图；

附图标记说明：