[实用新型]内置式射流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内置式射流器，用于安装到管道内部。

背景技术

在现有技术中，文丘里射流器(下简称射流器)是气水或其它液气混合技术中应用最常 见的器件。射流器的结构决定了在应用场合都得独立安装，因为它的一端要连接进水管路， 另一端要连接出水管路，中间要连接气路，三个接头突出设置，所以在有限的空间应用时， 也只得腾出一定空间进行射流器的安装，其所占空间较大，造成整体结构不够紧凑，并且与 相邻管路之间的安装节点上，其布局安排往往很难设置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，体 积减小，结构紧凑，密封性好的内置式射流器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该内置式射流器，包括本体和单向阀， 所述本体内设置有进水腔、喉口和出水腔，进水腔、喉口和出水腔依次连通，其特征在于： 所述本体上设置有插接段，该插接段呈圆柱状，该插接段上开设有用于安装单向阀的安装腔， 所述单向阀与喉口连通，单向阀设置在安装腔内。由于单向阀设置在安装腔内，因而单向阀 不会占用射流器径向方向的安装空间；内置式射流器安装到管路中时，其插接段支持在管路 中，插接段表面贴于管路内壁上，从而限制了插接段径向方向的位移，使得内置式射流器运 行更稳定；内置式射流器整体插入管路中进行安装，因而占用空间小，结构更加紧凑，便于 安装和布局，为配套设备有效的整合空间，压缩体积创造了条件。

本实用新型所述本体上设置有至少两组支撑件，所述支撑件上具有支撑面，该支撑面在 本体的径向方向上的投影与插接段的侧面重叠。本体插入到管路中后，支撑面支撑在管路内 壁上，防止本体在径向上跳动，进一步提高该内置式射流器的稳定性。

本实用新型所述单向阀包括弹簧、阀瓣和阀盖，阀盖上开设有通气孔，弹簧施力于阀瓣 并使阀瓣抵在阀盖的通气孔处，从而控制通气孔的启闭。通气孔用于与气路接口连通，气体 通过单向阀进入喉口，从而进行气水混合。

本实用新型还包括密封环，所述阀盖上开设有用于设置密封环的第一密封槽，该第一密 封槽为环状且沿通气孔的外侧设置，所述密封环设置在第一密封槽内。密封环的设置，可确 保单向阀的通气孔处的密封性，安装完成后，密封环抵在管路内壁上。

本实用新型还包括密封圈，所述插接段沿其环向开设有第二密封槽，所述密封圈设置在 第二密封槽内。密封圈的设置，可确保内置式射流器两侧的密封性。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，由于单向阀 设置在安装腔内，因而单向阀不会占用射流器径向方向的安装空间；内置式射流器安装到管 路中时，其插接段支持在管路中，插接段表面贴于管路内壁上，从而限制了插接段径向方向 的位移，使得内置式射流器运行更稳定；内置式射流器整体插入管路中进行安装，因而占用 空间小，结构更加紧凑，便于安装和布局，为配套设备有效的整合空间，压缩体积创造了条 件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用 新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的内置式射流器的分解结构示意图。

图2是内置式射流器的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用 新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1。

参见图1至图2，本实施例的内置式射流器包括本体1、单向阀2、密封圈3、密封环4。

本实施例中的本体1内设置有进水腔11、喉口12和出水腔13，进水腔11、喉口12和 出水腔13依次连通，本体1上设置有插接段14，该插接段14呈圆柱状，该插接段14上开 设有用于安装单向阀2的安装腔141，单向阀2与喉口12连通，单向阀2设置在安装腔141 内。单向阀2的高度不超过插接段14侧面，因而不会占用插接段14径向方向的空间。