[实用新型]旋挖钻机钻杆提引器

说明书

技术领域

本实用新型属于旋挖钻机辅助装置领域，具体涉及一种旋挖钻机钻杆提引器。

背景技术

旋挖钻机钻杆通过钻杆提引器与主卷钢丝绳连接，工作状态时需要频繁地回转，减速机输出扭矩通过动力头回转支撑与钻杆的啮合传递到提引器上，为了保证钻机的正常工作，必须使钻杆提引器回转正常，以消除扭转力矩。钻机在工作状态，提引器会随钻杆进入地下深层，处于泥浆混合的工作环境，由于大气压力会使泥浆、脏水等杂物进入提引器内部，使轴承磨损，降低钻杆提引器的灵敏性，甚至使得钻杆提引器轴承产生抱死现象，无法正常消除扭转力矩。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋挖钻机钻杆提引器，来解决上述问题。

本实用新型旋挖钻机钻杆提引器，包括上接头、套筒和下接头，上接头与套筒固定并密封连接在一起，下接头与套筒内孔之间通过轴承支撑并轴向固定，上接头下端与套筒上口通过螺纹连接，有定位螺栓穿过套筒上口螺纹孔的外壁与上接头固定，上接头与套筒之间形成简易迷宫，简易迷宫内设有密封圈，上接头上设置润滑油道，润滑油道与套筒内腔相通，套筒下端面上设有环形凹槽，套筒下部与下接头的凸台之间设有挡泥板，挡泥板上设有环形凸台二，环形凸台二嵌装于环形凹槽内配合形成迷宫密封，挡泥板固定在下接头上，挡泥板与下接头之间设有支撑环和O型密封圈，下接头的凸台与挡泥板之间、套筒的环形凹槽与挡泥板外圈之间均设置V型水封。

支撑环的内圈上设有一层耐磨层，防止支撑环磨损。

挡泥板通过了螺钉固定在下接头上，拆卸方便。

套筒上设置有排油孔，排油孔位于套筒的下端且与环形凹槽底面相通，当有油液流入迷宫槽时，可以经套筒上的排油孔流出。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

结构简单，装配方便，解决泥浆、脏水等杂物易进入钻杆提引器的问题；解决配作铁屑容易进入钻杆提引器轴承的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、上接头，2、润滑油道，3、简易迷宫，4、套筒，5、轴承，6、下接头，7、螺钉，8、环形凸台，9、支撑环，10、挡泥板，11、V型水封，12、O型密封圈，13、环形凹槽。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示的旋挖钻机钻杆提引器，包括上接头1、套筒4和下接头6，上接头1与套筒4固定并密封连接在一起，下接头6与套筒4内孔之间通过轴承5支撑并轴向固定，上接头1下端与套筒4上口通过螺纹连接，有定位螺栓穿过套筒上口螺纹孔的外壁与上接头固定，上接头1与套筒4之间形成简易迷宫3，简易迷宫3内设有密封圈，上接头1上设置润滑油道2，润滑油道2与套筒4内腔相通，套筒4下端面上设有环形凹槽13，套筒4下部与下接头6的凸台之间设有挡泥板10，挡泥板10上设有环形凸台8，环形凸台8嵌装于环形凹槽13内配合形成迷宫密封，挡泥板10固定在下接头6上，挡泥板10与下接头6之间设有支撑环9和O型密封圈12，下接头6的凸台与挡泥板10之间、套筒4的环形凹槽13与挡泥板10外圈之间均设置V型水封11。

支撑环9的内圈上设有一层耐磨层，防止支撑环9磨损。

挡泥板10通过了螺钉7固定在下接头6上，拆卸方便。

套筒4上设置有排油孔，排油孔位于套筒4的下端且与环形凹槽13底面相通，当有油液流入迷宫槽时，可以经套筒4上的排油孔流出。

综上所述，本实用新型结构简单，装配方便，解决泥浆、脏水等杂物易进入钻杆提引器的问题；解决配作铁屑容易进入钻杆提引器轴承的问题。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。