[实用新型]气动冲击扳手的实验平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备检测领域，特别是一种结构简单、稳定、使用方便的气动冲击扳手的实验平台。

背景技术

气动冲击扳手通过高压气体(一般为6.2Kgf)驱动气动马达机构旋转，再通过转子输出至打击机构，打击机构带动打击轴形成循环往复的前后及旋转运动。气动冲击扳手被广泛应用在许多行业，如重型设备维修、产品装配、汽车修理等，以及其他任何一个需要高扭矩输出需要的场合。在长时间使用后，气动冲击扳手内的密封圈、叶片、碟形弹簧及冲头容易发生磨损，进而导致气动冲击扳手出现卡死、无力等现象。

现有技术中，检定气动冲击扳手通过“一看二转三上台”的原则进行检定，即“一看”就是从外观上看扳手零部件是否完整，不完整的要将缺失部分补充完整；“二转”就是用手转转棘轮、调整轮看是否灵活卡死，转动不灵活肯定有问题；“三上台”就是把扭矩扳手放在检定仪上进行检测，看示值是否在精度等级范围内，从而进行维修。在实际应用中，维修人员将气动冲击扳手中磨损部件更换后，操作人员如果还需要通过检定仪进行检定，则工作效率低，检定仪价格也非常高昂。

因此有必要开放出一种简单的、适用于初步检定的气动冲击扳手是否有冲击力的实验平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用稳定方便、能有效测试气动冲击扳手是否存在冲击力的气动冲击扳手的实验平台。

本实用新型提供的技术方案为：一种气动冲击扳手的实验平台，包括本体，所述的本体上设有至少一个与气动冲击扳手的扳轴外形匹配的凹槽或者通孔。

在上述的气动冲击扳手的实验平台中，所述的本体的长边所对应的两个侧面分别设有用于与外设的用于固定本体的夹持件配合的凹进部。

在实际应用中，外设的固定端的选择是多样化的，比如机械虎钳、与本体外形匹配的槽孔等等；当固定端为虎钳时，凹进部的宽度略大于虎钳的夹持部夹持部的宽度使之可以刚好容纳和卡合虎钳的夹持部。

在上述的气动冲击扳手的实验平台中，所述的本体的上表面设有条状槽，所述的凹槽或者通孔开设在所述的条状槽的底部。

在上述的气动冲击扳手的实验平台中，所述的凹槽或者通孔的数量为3个。当然，在实际应用中，其数量并不限于3个，可以为1个、2个、4个、6个等。

在上述的气动冲击扳手的实验平台中，所述的凹槽或者通孔的横截面为正方形。横截面的形状与具体的气动冲击扳手的扳轴的外形匹配，各个不同厂家的气动冲击扳手的扳轴的规格不同其形状也有略微不同。

在上述的气动冲击扳手的实验平台中，所述的本体为长方体形。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

(1)本方案采用在本体上开设凹槽或者通孔，与气动冲击扳手的扳轴配合，可以有效的测定气动冲击扳手是否有冲击力。

(2)本方案的凹进部的设计可以有效的外设的固定端配合，可以有效的卡合，如通过机械虎钳固定本体，凹进部与机械虎钳的夹持端配合，可以将本体稳固的固定，不会因为气动冲击扳手输出冲击力时发生转动。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的俯视图；

图2是本实用新型实施例1的A-A剖视图；

图3是本实用新型实施例1的主视图；

图4是本实用新型实施例1的使用状态下的俯视图。

图1至图4中各标号具体为：1、本体；2、通孔；3、凹进部；4、机械虎钳；5、条状槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

如图1至图4所示，一种气动冲击扳手的实验平台，包括本体1，本体1为长方体形，所述的本体1上并排设有3个与气动冲击扳手的扳轴外形匹配的通孔2，通孔2的横截面为正方形，所述的本体1的长边所对应的两个侧面分别设有用于与外设的用于固定本体1的夹持件配合的凹进部3，在本实施例中，外设的用于固定本体1的夹持件为机械虎钳4，凹进部3的长度与机械虎钳4的夹持部相配合，这样的设计有利于气动冲击扳手输出冲击力时，保证本体1不发生位移。

在本实施例中，所述的本体1的上表面设有条状槽5，所述通孔2开设在所述的条状槽5的底部。

在实际应用中，将本体1固定在机械虎钳4上，具体来说，将设有凹进部3的两个侧面卡合在机械虎钳4的夹持部上，将机械虎钳4锁紧，然后将修理后或者待修理的气动冲击扳手的扳轴插入到通孔2中，启动气动冲击扳手，根据扳轴是否转动来判定气动冲击扳手是否损坏或者修理后是否恢复正常。