[实用新型]环形钻杆动力钳

权利要求书

1.一种环形钻杆动力钳，其特征在于，所述环形钻杆动力钳包括底座(1)和卡 紧机构，底座(1)含有中心通孔，所述卡紧机构包括：

驱动组件(2)；

压盖组件，驱动组件(2)能够驱动该压盖组件沿该中心通孔的轴线方向运动；

多个动力钳卡瓦(7)，沿该中心通孔的周向分布；

连杆(6)，连杆(6)的一端与该压盖组件铰接，连杆(6)的另一端与动力钳卡 瓦(7)铰接，当驱动组件(2)驱动该压盖组件沿该中心通孔的轴线方向运动时，该 压盖组件能够通过连杆(6)带动动力钳卡瓦(7)沿该中心通孔的径向围拢或张开。

2.根据权利要求1所述的环形钻杆动力钳，其特征在于，该压盖组件包括压盖 板(3B)、上部回转支撑轴承(4)和卡紧套筒(5)，压盖板(3B)的轴线、上部回 转支撑轴承(4)的轴线、卡紧套筒(5)的轴线和所述中心通孔的轴线重合，该中心 通孔的轴线沿竖直方向设置，卡紧套筒(5)套设于动力钳卡瓦(7)外，压盖板(3B) 为环形，上部回转支撑轴承(4)的内圈与压盖板(3B)固定连接，上部回转支撑轴 承(4)的外圈与卡紧套筒(5)的上端固定连接，卡紧套筒(5)能够相对压盖板(3B) 转动，连杆(6)的一端与卡紧套筒(5)铰接。

3.根据权利要求2所述的环形钻杆动力钳，其特征在于，卡紧套筒(5)和多个 动力钳卡瓦(7)之间套设有回转导向筒(9)，回转导向筒(9)能够与动力钳卡瓦(7) 同步绕该中心通孔的轴线转动，连杆(6)穿过该回转导向筒(9)，回转导向筒(9) 设有用于使动力钳卡瓦(7)沿该中心通孔的径向移动的导向槽。

4.根据权利要求3所述的环形钻杆动力钳，其特征在于，动力钳卡瓦(7)上设 置有耳座(7G)，连杆(6)的另一端通过导向销轴(8)与耳座(7G)铰接，该导向 槽包括设置在回转导向筒(9)内的水平导向槽(9B)，水平导向槽(9B)的位置与 导向销轴(8)的位置相对应，导向销轴(8)两端位于耳座(7G)外侧的正四棱柱 面均置于水平导向槽(9B)内，导向销轴(8)的两端能够在水平导向槽(9B)内滑 动。

5.根据权利要求3所述的环形钻杆动力钳，其特征在于，该导向槽包括设置在 回转导向筒(9)上端的上径向U型导向槽(9A)，动力钳卡瓦(7)的上端插接于上 径向U型导向槽(9A)，并且动力钳卡瓦(7)的上端能够沿上径向U型导向槽(9A) 移动和摆动。

6.根据权利要求2所述的环形钻杆动力钳，其特征在于，该压盖组件(3)包括 压盖圆筒(3A)，压盖圆筒(3A)的轴线与压盖板(3B)的轴线重合，压盖圆筒(3A) 的上端与压盖板(3B)的外侧边缘固定连接，压盖圆筒(3A)内套设有底座导向筒 (1A)，底座导向筒(1A)与底座(1)固定连接，底座导向筒(1A)与压盖圆筒(3A) 间隙配合。

7.根据权利要求6所述的环形钻杆动力钳，其特征在于，上部回转支撑轴承(4) 的内圈与压盖板(3B)的内侧边缘固定连接，驱动组件(2)为卡紧油缸，该卡紧油 缸位于卡紧套筒(5)和底座导向筒(1A)之间，该卡紧油缸还位于压盖板(3B)和 底座(1)之间，该卡紧油缸的缸筒与底座(1)固定连接，该卡紧油缸的活塞杆与压 盖板(3B)固定连接。

8.根据权利要求1所述的环形钻杆动力钳，其特征在于，所述环形钻杆动力钳 包括还包括旋扣机构，所述旋扣机构包括旋转组件和旋扣驱动组件，该旋扣驱动组件 能够通过该旋转组件驱动动力钳卡瓦(7)绕该中心通孔的轴线持续旋转。