[实用新型]一种2V实验用铅酸蓄电池壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池壳体，尤其涉及一种可以用于研究2V单体铅酸蓄电池各种性能的实验用铅酸蓄电池壳体。

背景技术

在铅酸蓄电池使用的材料、结构和配方等的研究中，需要将研究的结果通过试制成实物电池后进行各种性能的测试，再根据测试结果，进行反复研究，如果同时进行研究的方案较多，那么就会有大量的平行样品需要试制和检测，所面临的问题就是试制麻烦、检测线路紧张、研发费用较高，研发速度慢，研发周期长；且由于整体试制，如果是由于单格差异导致的整体电池试验数据差异，无法区分是哪个或哪些单格存在问题，造成实验数据的准确度差；还有试制整体实物电池所使用的壳体根据研制的铅酸蓄电池的型号不同，需要的壳体不同，比如，12V60Ah型号和12V70Ah型号使用的壳体就不同，且对同型号的电池，富液壳体不能应用到贫液壳体，需要更多形状的实物壳体供实验使用；造成更高的实验成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种2V实验用铅酸蓄电池壳体，该壳体可以将铅酸蓄电池使用的材料、结构和配方等研究的结果试制成2V单格单体电池。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种2V实验用铅酸蓄电池壳体，其包括蓄电池槽和蓄电池盖；蓄电池槽中下部的形状与单体电池极群的形状相匹配，达到电池极群紧装配的目的，上部比中下部宽，上端面探出一凸台A；凸台A上开有与蓄电池盖上外缘上凸起的密封凸台B相匹配的凹槽，外缘外壁上均匀凸起多个上面开有螺丝紧固孔A的凸台B，蓄电池槽的前端面和后端面上均匀凸起多条加强筋；蓄电池盖下端面外缘上凸起密封凸台C，密封凸台C外壁上均匀凸起多个开有与凸台B上的螺丝紧固孔A相配合螺丝紧固孔B的凸台D，蓄电池盖上端面左右两侧开有正、负接线柱孔，中间开有排气栓孔；蓄电池槽的凹槽内放置硅胶垫圈，蓄电池盖的凸起C压紧在蓄电池槽凹槽内，并由螺丝通过螺丝紧固孔B和螺丝紧固孔A固定在一起。

上述所述的正、负接线柱孔内各有一凹台，将正、负接线柱穿入正、负接线柱孔内后，凹台部位安装密封胶圈，缠绕丁基防水胶带后，采用端子胶将其密封。阻止正、负接线柱处爬酸现象的发生。

本实用新型可以将铅酸蓄电池使用的材料、结构和配方等研究的结果试制成单格单体电池，然后进行各种性能的测试，再根据测试结果，进行反复研究，筛选出好的方案，再延伸到试制成实际需要开发的3格、6格、12格、24格等产品进行验证和改善，这样就可以大大加快研发进度，提高研发效率，降低研发成本，缩短研发周期，提高研究数据的准确性；且同一种壳体，既可应用到不同型号电池上，也可在贫液（因蓄电池槽的前端面和后端面上均匀凸起多条加强筋，使蓄电池槽壁具有一定的承压能力，所以能适应于贫液电池）和富液电池上使用，壳体通用性强，还可反复使用,大大降低了实验成本，进一步缩短了研发周期。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中蓄电池槽的主视图；

图4为本实用新型中蓄电池槽的俯视图；

图5为本实用新型中蓄电池槽的左视图；

图6为本实用新型中蓄电池盖的主视图；

图7为本实用新型中蓄电池盖的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例包括蓄电池槽1和蓄电池盖2。蓄电池槽1中下部11的形状与单体电池极群的形状相匹配，达到电池极群紧装配的目的，上部17比中下部1宽，上端面探出一凸台A16。凸台A16上开有与蓄电池盖2上外缘上凸起的密封凸台B23相匹配的凹槽13，外缘外壁上均匀凸起多个上面开有螺丝紧固孔A12的凸台B15，蓄电池槽1的前端面和后端面上均匀凸起多条加强筋14。蓄电池盖2下端面外缘上凸起密封凸台C23，密封凸台C23外壁上均匀凸起多个开有与凸台B15上的螺丝紧固孔A12相配合螺丝紧固孔B22的凸台D26，蓄电池盖2上端面左右两侧开有正、负接线柱孔21和25，中间开有排气栓孔24；正、负接线柱固定在正、负接线柱孔21和25内，排气栓固定在排气栓孔24内。蓄电池槽1的凹槽内放置硅胶垫圈，蓄电池盖2的凸起C23压紧在蓄电池槽凹槽13内，并由螺丝3通过螺丝紧固孔B22和螺丝紧固孔A12固定在一起。