[实用新型]一种抽油机冕形螺母专用扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油机械技术领域，特别涉及一种抽油机中曲柄销子上冕形螺母的专用扳手。

背景技术

目前，常使用游梁式抽油机对油田进行开采，游梁式抽油机上设有曲柄销子，曲柄销子是保障游梁式抽油机安全运行的重要部件，曲柄销子通过冕形螺母紧固在抽油机上，一旦冕形螺母发生松动，在抽油机运行时，就会导致曲柄销子与其它部件相碰撞，造成曲柄销子损坏，严重影响游梁式抽油机的安全运行，所以在松动时需要紧固冕形螺母。

目前，紧固曲柄销子的方法是：直接使用大锤敲击冕形螺母，使冕形螺母达到对曲柄销子应有的紧固力，从而将曲柄销子紧固在抽油机上。但是大锤的敲击只能使冕形螺母的一个点受力，不能使冕形螺母均匀受力，导致冕形螺母难以达到对曲柄销子应有的紧固力，使得曲柄销子在抽油机上的紧固效果不好，而且，大锤的敲击有时甚至会将冕形螺母砸坏，导致部件的损失。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种抽油机冕形螺母专用扳手。所述技术方案如下：

本实用新型提供了一种抽油机冕形螺母专用扳手，其包括：

包括扳手头及与扳手头连接的手柄，扳手头中部设有用于与冕形螺母紧密贴合的十字孔，十字孔由设置扳手头中部的圆柱孔以及均匀分布在圆柱孔内壁上的四个方形开槽构成。

另外，本实用新型提供的一种抽油机冕形螺母专用扳手还具有如下附加技术特征

进一步地，十字孔与冕形螺母过盈配合，上偏差为1.5mm，下偏差为0.5mm。

进一步地，手柄与扳手头采用过渡弧连接。

进一步地，手柄的末端连接有敲击头。

进一步地，手柄与敲击头为一体式结构。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

在转动扳手头时，通过扳手头上的十字孔与冕形螺母的紧密配合，使得冕形螺母均匀受力，因此冕形螺母既容易达到应有的紧固力，又使得冕形螺母不易损坏；同时，本实用新型结构简单，便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种抽油机冕形螺母专用扳手的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种抽油机冕形螺母专用扳手的使用状态图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种抽油机冕形螺母专用扳手1，包括扳手头2及与扳手头2连接的手柄5，扳手头2中部设有用于与冕形螺母3紧密贴合的十字孔4，十字孔4由设置扳手头2中部的圆柱孔41以及均匀分布在圆柱孔41内壁上的四个方形开槽42构成。

另外，本实用新型实施例提供的一种抽油机冕形螺母专用扳手1还具有如下其它技术特征

如图2所示，本实施例中，十字孔4与冕形螺母3过盈配合，上偏差为1.5mm，下偏差为0.5mm。

本实施例中，如图1所示，手柄5与扳手头2采用过渡弧连接，采用过渡弧连接，可有效加强手柄5与扳手头2的连接强度。

具体地，手柄5的末端连接有敲击头6，敲击头6用于承受大锤的敲击，从而转动扳手头2中的冕形螺母3。

优选地，手柄5与敲击头6为一体式结构，一体式的手柄5与敲击头6便于加工，其强度也更好。

在本实施例中，扳手头2的厚度为85mm，外径为300mm；十字孔4中的圆柱孔41直径为135mm；方形开槽42的深度为40mm，宽度为42mm；手柄5长度为650mm，最小宽度为300mm，厚度为25mm。

本实施例提供的抽油机冕形螺母专用扳手1可采用45#钢制作。

本实施例紧固冕形螺母3的工作过程如下：

如图2所示，将用扳手头2上的十字孔4，套装在冕形螺母3上，使用大锤敲击手柄5上的敲击头6，从而转动十字孔4中的冕形螺母3，使冕形螺母3达到对曲柄销子应有的紧固力，从而将曲柄销子紧固在抽油机曲柄的冲程孔中。

本实施例在转动扳手头2时，通过扳手头2上的十字孔4与冕形螺母3的紧密配合，使得冕形螺母3均匀受力，因此冕形螺母3既容易达到应有的紧固力，又使得冕形螺母3不易损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。