[实用新型]一种围字机

说明书

技术领域

本实用新型涉及围字机技术领域，具体的说涉及一种围字机。

背景技术

围字机作为一种取代手工制作立体发光字的工具使用越来越广泛，围字机 也在不断的改进和创新。现有围字机，包括送料装置、板材夹紧装置、切槽装 置和弯弧装置。在加工完成后成品与料带相连，现有的围字机一般采用人工用 手去掰断料带，由于料带为金属制品，效率低下且易对操作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种能够自动切断料 带的围字机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种围字机，其特征在于：包括机体，所述机体上设有料带切断装置。

作为一种改进：所述料带切断装置包括切割刀具和驱动切割刀具往复运动 的驱动装置。

作为一种改进：驱动装置包括第一支架、摆臂和驱动摆臂的摆臂驱动，所 述切割刀具设置在摆臂上，所述摆臂与第一支架转动连接。

作为一种改进：所述摆臂驱动包括凸轮和复位装置。

作为一种改进：所述复位装置包括推杆，所述推杆设置在摆臂上，所述凸 轮设置于推杆和摆臂之间。

作为一种改进：所述复位装置包括弹性件，所述弹性件设置于摆臂和第一 支架之间。

作为一种改进：所述驱动切割刀具往复运动的驱动装置包括丝杠，所述切 割刀具连接有第二支架，所述丝杠与第二支架螺纹副连接。

作为一种改进：所述驱动切割刀具往复运动的驱动装置包括气缸或液压缸， 所述切割刀具连接有第四支架，所述气缸或液压缸与第四支架连接。

作为一种改进：所述切割刀具为锯片、铣刀或刨刀。

作为一种改进：所述机体上设有送料装置和料带开槽装置，所述切割刀具 设置于送料装置和料带开槽装置之间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型能够实现料带自动切断，提高了工 作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1中一种围字机的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例3中料带切断装置的结构示意图；

附图3为本实用新型实施例1中料带切断装置的结构示意图；

附图4为本实用新型实施例2中料带切断装置的结构示意图；

附图5为本实用新型实施例4中料带切断装置的结构示意图。

图中：1-机体；2-送料辊；3-压板；4-料带；5-避让槽；6-摆臂；7-第一 电动机；8-第一支架；9-第二电动机；10-第二支架；11-丝杠；12-第三支架； 13-第三电动机；14-护板；15-锯片；16-凸轮；17-凸起；18-弹簧；19-气缸； 20-第四支架；21-推杆。

具体实施方式

实施例1：

如图1、3所示，一种围字机，包括机体1和料带切断装置。所述机体1上 设有送料装置和料带开槽装置，所述料带切断装置设置于送料装置和料带开槽 装置之间。所述于送料装置包括送料辊2，所述料带开槽装置包括压板3，所述 压板3将料带4固定，方便开槽。

所述料带切断装置包括切割刀具和驱动切割刀具往复运动的驱动装置。所 述切割刀具为锯片15，也可以为铣刀或刨刀。所述锯片15与第二电动机9传动 连接。所述锯片15上还设有护板14。

驱动切割刀具往复运动的驱动装置包括第一支架8和摆臂6，所述锯片15 设置在摆臂6上，所述摆臂6与第一支架8转动连接，所述第一支架8上设有 凸轮16和弹簧18。凸轮16由第一电动机7带动。所述凸轮16通过转动推动摆 臂6转动一定角度，弹簧18使摆臂6复位。当然摆臂6也可以通过其他弹性材 料复位。

所述摆臂6上设置有与凸轮16或弹簧18配合的凸起17。

实施例2：

如图1、4所示，一种围字机，包括机体1和料带切断装置。所述机体1上 设有送料装置和料带开槽装置，所述料带切断装置设置于送料装置和料带开槽 装置之间。

所述料带切断装置包括切割刀具和驱动切割刀具往复运动的驱动装置。所 述切割刀具为锯片15，也可以为铣刀或刨刀，所述锯片15与第二电动机9传动 连接。所述锯片15上还设有护板14。