[实用新型]陶瓷制品自动修边装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种陶瓷生产设备，尤其涉及一种陶瓷制品自动修边装置。

背景技术

在盘碟等日用陶瓷制品的生产过程中，当将泥坯初步压制加工成为具备产品形态的粗坯后，还需要将陶瓷制品的边缘磨削使其光滑圆润，这个过程称为“修边”。传统的修边操作方式是由工人手持刮刀进行操作，但是这种操作方式不但耗费人工，而且由于每个人的操作手法、用力程度很难一致，因此很难保证修边质量。

近年来，人们设计了自动修边装置。现有自动修边装置包括有用于放置陶瓷制品的旋转支座，每个旋转支座配套设有驱动其自转的旋转驱动机构；还设有修边刮刀，修边刮刀安装在刮刀支架上，还设有驱动刮刀支架在工作位置和非工作位置之间来回移动的刮刀驱动机构。工作时，将陶瓷制品粗坯放在不断自转的旋转支座上，陶瓷制品粗坯跟随着旋转支座不断自转，接着驱动刮刀支架到达工作位置，使修边刮刀的刀刃贴近陶瓷制品粗坯的边沿，从而实施自动修边，这样可以节省人工。所谓刮刀支架的工作位置，就是指修边刮刀对陶瓷制品粗坯进行修边时刮刀支架所处的位置；修边完成后，刮刀支架和修边刮刀必须退开，以便让陶瓷制品粗坯从旋转支座上面取下来；刮刀支架退开后所处的位置就是“非工作位置”。

然而，现有上述自动修边装置仍存在以下不足：一、由于在修边过程中，修边刮刀与旋转支座中心轴线（即制品的圆心）之间的距离是固定的、唯一的，因而只适合对标准圆形的陶瓷制品进行修边，而不能对边缘呈波浪形的近似圆形陶瓷制品进行修边，边缘呈波浪形的近似圆形陶瓷制品8如图1所示；二、现有上述自动修边装置即使对标准圆形的陶瓷制品进行修边时，其修边效果仍有待提高，具体地说，修边时，如果刮刀的刀刃朝向比较接近制品的径向，则虽然刮削的力度比较足够，但刮削角度比较生硬而不够顺滑；反之，如果刮刀的刀刃朝向比较接近制品的切向，则虽然刮削角度比较顺滑，但刮削力度却略嫌不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是在克服上述缺点提供一种陶瓷制品自动修边装置，它修边效果好，且适合于对边缘呈波浪形的近似圆形陶瓷制品进行修边。

其目的可以按以下方案实现：该陶瓷制品自动修边装置包括用于放置陶瓷制品的旋转支座，每个旋转支座对应设有驱动其自转的旋转驱动机构；还设有修边刮刀，修边刮刀安装在刮刀支架上，还设有驱动刮刀支架在工作位置和非工作位置之间来回移动的刮刀驱动机构，所述修边刮刀、刮刀支架、刮刀驱动机构组成修边刮刀总成机构；其主要特点在于，所述修边刮刀总成机构的数量有两套；在每一套修边刮刀总成机构中，修边刮刀设有竖向转轴，修边刮刀利用该竖向转轴可水平转动地安装在刮刀支架上；刮刀支架和修边刮刀之间还安装有拉力弹簧，拉力弹簧的拉力方向是将修边刮刀的刀刃朝向靠近陶瓷制品的方向拉动；还设有限制修边刮刀在拉力弹簧拉力作用下最大转动幅度的限位机构。

当两套修边刮刀总成机构的刮刀驱动机构驱动对应的刮刀支架到达工作位置时，两套修边刮刀总成机构的修边刮刀的刀刃朝向与刀刃所在位置的切向之间的夹角大小不同。

当两套修边刮刀总成机构的刮刀驱动机构驱动对应的刮刀支架到达工作位置时，两套修边刮刀总成机构的修边刮刀的刀刃与对应旋转支座中心轴线之间的距离不同。

还设有圆形转盘，所述旋转支座的数量有N个，N为大于4而小于13的自然数；各旋转支座安装在圆形转盘上，各旋转支座沿圆形转盘的周向均匀分布；圆形转盘配套设有驱动其间歇性自转360°/N的转盘驱动机构；当圆形转盘暂停转动时,每个旋转支座所在位置分别形成一个工位；所述两套修边刮刀总成机构的安装位置与其中同一个工位对应配套。

还设有圆形转盘，所述旋转支座的数量有N个，N为大于4而小于13的自然数，各旋转支座安装在圆形转盘上，各旋转支座沿圆形转盘的周向均匀分布；圆形转盘配套设有驱动其间歇性自转360°/N的转盘驱动机构；当圆形转盘暂停转动时,每个旋转支座所在位置分别形成一个工位；所述两套修边刮刀总成机构的安装位置分别与两个不同的工位对应配套。

在考虑修边刮刀的刀刃与旋转支座中心轴线之间的距离或者刀刃朝向时，应该以旋转支座处于空载状态时为准。所谓空载状态，是指旋转支座上面不放置陶瓷制品的状态。由于将陶瓷制品放置到旋转支座上面后，修边刮刀的刀刃会受到陶瓷制品边沿的推力作用下而发生移动，所以本申请文件中，在考虑修边刮刀刀刃的位置或姿态时，应该以尚未将陶瓷制品放置到旋转支座上的状态为准，即以空载状态为准。

本实用新型具有以下优点和效果：