[实用新型]一种变压器零件全自动排盘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车用电子元器件生产设备技术领域，具体涉及一种变压器零件全自动排盘机。

背景技术

随着劳动力价格的上涨，中国制造业的人口红利正在不断消失。国际经济形势复杂多变，世界经济深度调整，发达国家推进“再工业化”和“制造业回归”，全球制造业高端化竞争趋势日益明显。以现代化、自动化的装备提升传统产业，推动技术红利替代人口红利，成为中国制造产业优化升级和经济持续增长的必然之选。

机器换人,是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措。是以现代化、自动化的装备提升传统产业，推动技术红利替代人口红利，成为新的产业优化升级和经济持续增长的动力之源。对于技术进步、提升劳动力素质、提高企业生产效率、促进产业结构调整、推进工业转变发展方式等具有重要意义。

汽车电子元器件从生产到包装要经过多个工序，采用传统的以人力为主的生产方式生产成本高，生产效率低，不能满足目前工业的发展需要。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种完全取代人工作业、全自动化、高效率的变压器零件全自动排盘机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种变压器零件全自动排盘机，用于电子元器件的备料和摆盘包装，包括备料系统和摆盘系统，所述备料系统包括备料机架、设于备料机架上的备料工作台，以及设于备料工作台上的备料装置；所述摆盘系统包括摆盘机架、设于摆盘机架上的摆盘工作台，以及设于摆盘工作台上的摆盘装置；

所述备料工作台和摆盘工作台相邻设置，且备料工作台高度高于摆盘工作台；

所述备料工作台上设有备料轨道和摆料轨道，所述摆料轨道向下倾斜延伸接近摆盘工作台。

所述备料装置包括沿备料轨道依次设有将带有元器件的料带推进一定长度的1号推料装置、将元器件引脚上连接的料带冲切分离的冲切装置、将冲切后形成的单个元器件排序整齐的震动排序装置、将排序整齐的定量的元器件推入下一个装置的2号推料装置、将元器件上附带焊渣清除的除渣装置，还包括将元器件翻转90度并转移至摆料轨道上的翻转装置、将翻转后的元器件推入摆料轨道倾斜下端的3号推料装置，以及设于摆料轨道倾斜下端、控制单个元器件落料的落料装置。

所述摆盘装置包括设置于摆盘工作台上的接料盘，以及驱动接料盘沿工作台纵向移动的纵向驱动装置和沿横向移动的横向驱动装置。

所述除渣装置前端设有对元器件记数并触发2号推料装置推料的1号光纤感应装置。

所述冲切装置和震动排序装置之间设有吹气装置，吹气口朝向震动排序装置。

所述摆料轨道上设有对落入摆料轨道下端的元器件进行记数的的2号光纤感应装置。

所述除渣装置内设有将锡渣收集至备料工作台下方的集尘箱内的抽气装置。

所述接料盘上并列设置有两个交替接料的摆盘工位。

所述翻转装置前端还设有将除渣后的元器件定量推入翻转装置的4号推料装置。

所述摆盘机还设有控制系统，备料系统和摆盘系统均与控制系统信号连接。

本实用新型加工和摆盘的元器件为料带形式供料，元器件的引脚与料带连接。本实用新型在工作时，1号推料装置推进一定长度的料带，将元器件送入冲切装置下方，冲切装置将料带与引脚冲切分离，形成单个元器件；单个元器件在经过吹气装置时，受吹气装置吹出的干燥压缩空气作用，可以更快到达前方定位位置，避免元器件两两之间有间隙；1号光纤感应装置对吹气装置吹过来的元器件进行累计计数，达到规定的数量，发送信号至控制系统，触发2号推料装置的推料杆进行抓料推送动作，将元器件送入除渣装置中；受吹气装置作用，元器件上的锡渣松动脱落，除渣装置内的抽气装置将锡渣收集至备料工作台下方的集尘箱内；3号推料装置将除渣后的元器件定量推入翻转装置，翻转装置将元器件翻转90度，然后由4号推料装置推入摆料轨道，摆料轨道上设置2号光纤感应装置，对元器件进行记数统计，再由落料装置控制元器件一个一个落料到摆盘装置的接料盘上；接料盘有两个交替接料的摆盘工位，可保持工作的连续性；接料盘可以沿工作台纵向和横向移动，保证接料的精确位置。本实用新型的所有装置和机构均与控制系统连接，整体过程可控，达到全自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的整体结构示意图。