[实用新型]建材板混合料的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材加工设备领域，具体涉及一种建材板混合料的搅拌装置。

背景技术

随着人们日常生活质量的提高，特别是对住房低碳、环保、绿色的要求，室内装饰需使用一种低碳、环保、价廉、强度高的轻质装饰板材。目前室内装饰通常使用的是细木工板（大型板）作为主要板材使用，其材料采用全木拼接结构，森林砍伐量大并且成本高、甲醛含量高，对身体健康带来影响。

建材用的轻质墙板是指采用轻质材料或轻型构造制作，用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板，具有环保、防火、防潮防水、隔音、隔热保温、吊挂力强、经济等特点，满足了各种对现代建筑室内外环境的要求，得到广泛的使用。轻质墙板的生产多采用自动化的生产线，墙板的料浆需要搅拌进行成型，现有建材墙板料浆的搅拌设备工作时，料浆搅拌往往不均匀，而且料浆中的固体颗粒长时间沉积在罐底，也不利于后序搅拌装置的清洗。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可对料浆进行充分搅拌，且利于后序清洗的建材板混合料的搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：建材板混合料的搅拌装置，包括底座和设于底座上的罐体，所述罐体呈圆筒状，罐体的顶部设有变频电机，所述变频电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上套设有两层螺旋式搅拌叶，所述罐体的上部侧壁沿周向设有容纳槽，所述容纳槽中安装有连接水管的喷头，所述水管上设有控制阀，所述搅拌轴的底部设有呈弧形的刮板，所述刮板的弧度与罐体的底部内壁弧度相匹配。

本基础方案的原理和优点为：使用时，向底座上罐体中加入建材板的混合料，罐体顶部的变频电机工作，带动搅拌轴和搅拌轴上套设的两层螺旋式搅拌叶转动，对罐体内部的原料或料浆进行搅拌，由于搅拌轴的底部设有呈弧形的刮板，且刮板的弧度与罐体的底部内壁弧度相匹配，使得在搅拌过程中，呈弧形的刮板能对罐体底部进行搅动，罐体中料浆搅拌更为充分，料浆中的固体颗粒不会长时间沉积在罐底，也利于罐体的后序清洗；在搅拌完成后续清洗的过程中，只需打开控制阀，使容纳槽中连接水管的喷头向罐体内喷水，在喷水过程中，配合搅拌轴的搅动，也能实现罐体的清洗。

在基础方案上的优选方案1为，所述两层螺旋式搅拌叶通过连杆水平地安装于搅拌轴上，搅拌轴在变频电机的带动下转动，并带动连杆连接的两层螺旋式搅拌叶工作，能对罐体中的浆料实现充分搅拌。

在优选方案1上的优选方案2为，所述罐体的顶部一侧设有进料口，罐体底部设有排污口，通过进料口投料，清洗完成的污水从罐体底部的排污口排出，使用方便。

在优选方案2上的优选方案3为，所述控制阀信号连接有控制器，通过控制器发出信号使控制阀打开，从而使容纳槽中连接水管的喷头工作，向罐体喷水，完成清洗作用。

附图说明

图1为本实用新型建材板混合料的搅拌装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、罐体2、进料口3、排污口4、搅拌轴5、螺旋式搅拌叶6、连杆7、容纳槽8、喷头9、刮板10。

实施例基本如附图1所示：建材板混合料的搅拌装置，包括底座1和设于底座1上的罐体2，罐体2的顶部一侧设有进料口3，罐体2底部设有排污口4，罐体2呈圆筒状，罐体2的顶部设有变频电机，变频电机的输出端连接有搅拌轴5，搅拌轴5上套设有两层螺旋式搅拌叶6，两层螺旋式搅拌叶6通过连杆7水平地安装于搅拌轴5上，罐体2的上部侧壁沿周向设有容纳槽8，容纳槽8中安装有连接水管的喷头9，水管上设有控制阀，控制阀信号连接有控制器，搅拌轴5的底部设有呈弧形的刮板10，刮板10的弧度与罐体2的底部内壁弧度相匹配。

使用时，向底座1上罐体2中加入建材板的混合料，罐体2顶部的变频电机工作，带动搅拌轴5和搅拌轴5上套设的两层螺旋式搅拌叶6转动，对罐体2内部的原料或料浆进行搅拌，由于搅拌轴5的底部设有呈弧形的刮板10，且刮板10的弧度与罐体2的底部内壁弧度相匹配，使得在搅拌过程中，呈弧形的刮板10能对罐体2底部进行搅动，罐体2中料浆搅拌更为充分，料浆中的固体颗粒不会长时间沉积在罐底，也利于罐体2的后序清洗；在搅拌完成后续清洗的过程中，只需打开控制阀，使容纳槽8中连接水管的喷头9向罐体2内喷水，在喷水过程中，配合搅拌轴5的搅动，也能实现罐体2的清洗。