[实用新型]一种新型组合式空冷器管箱

说明书

技术领域

本实用新型属于一种用于石油、化工领域的空气冷却设备，更具体的说涉及一种新型组合式空冷器管箱。

背景技术

空冷式热交换器（简称空冷器）是一种高效节能的冷换设备，在石油炼化和化工过程中广泛实用，特别是在水资源缺乏的地区，其特点是节水、节电、占地面积小、换热效率高。现有普遍使用的空冷器管箱可分为两种结构，分别是丝堵式管箱和可卸盖板式管箱。

传统的空冷器管箱所用的材料厚重，焊缝多、焊接工作量大，引起的焊接热应力大、易变形，制造成本高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型组合式空冷器管箱，使其能在满足承压强度的同时，减少材料使用成本，减少焊道，降低应力，将其设计为由圆角矩形与弧型组合的管箱，根据需要，一种新型组合式空冷器管箱可以设计成可拆卸式组合式管箱。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种新型组合式空冷器管箱，由管板、帽盖组成，管板和换热管连接，帽盖上开孔与进出口接管相连，其特征在于管板用金属板材制造成半个圆角矩形，帽盖用金属板材制造成弧形,管板和帽盖组合在一起，形成整体管箱。

本实用新型提供的一种新型组合式空冷器管箱，其特征在于管板和帽盖组合在一起的方式采用焊接。

本实用新型提供的一种新型组合式空冷器管箱，其特征在于管板和帽盖组合在一起的方式采用法兰连接，通过密封垫片和紧固件进行紧固密封。

本实用新型提供的一种新型组合式空冷器管箱，其特征在于帽盖的弧形是半圆形。

本实用新型提供的一种新型组合式空冷器管箱，其特征在于帽盖的弧形是椭圆形。

本实用新型提供的一种新型组合式空冷器管箱，其特征在于帽盖的弧形是一段圆弧。

本实用新型提供的一种新型组合式空冷器管箱，其特征在于帽盖的弧形是双曲线弧。

本实用新型的优点在于：

管板用金属板材制成圆角矩形，圆角箱体结构可减少拐角处的应力集中系数，矩形的平面便于钻孔与换热管相连。

帽盖用金属板材制成弧形，弧形便于开孔与接管相连。

管板和帽盖组合在一起的方式采用法兰连接，可拆卸式，便于检修，便于换热管与管板的焊接接头各种检测。

管板和帽盖组合在一起的方式采用焊接，整体式，不易泄露，结构简单，材料成本减少，实用性强。

圆角箱体结构适用于各类材料的使用，提高了产品的经济实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种新型组合式空冷器管箱管板和帽盖组合在一起的方式采用焊接的示意图,其中帽盖的弧形是半圆形。

图2为本实用新型一种新型组合式空冷器管箱管板和帽盖组合在一起的方式采用法兰连接的示意图,其中帽盖的弧形是半圆形。

图3为本实用新型一种新型组合式空冷器管箱管板和帽盖组合在一起的方式采用焊接的示意图,其中帽盖的弧形是椭圆形。

图4为本实用新型一种新型组合式空冷器管箱管板和帽盖组合在一起的方式采用法兰连接的示意图,其中帽盖的弧形是椭圆形。

图5为本实用新型一种新型组合式空冷器管箱管板和帽盖组合在一起的方式采用焊接的示意图,其中帽盖的弧形是一段圆弧。

图6为本实用新型一种新型组合式空冷器管箱管板和帽盖组合在一起的方式采用法兰连接的示意图,其中帽盖的弧形是一段圆弧。

图7为本实用新型一种新型组合式空冷器管箱管板和帽盖组合在一起的方式采用焊接的示意图,其中帽盖的弧形是双曲线弧。

图8为本实用新型一种新型组合式空冷器管箱管板和帽盖组合在一起的方式采用法兰连接的示意图,其中帽盖的弧形是双曲线弧。

附图中，进出口管1、管板2、法兰3、法兰4、帽盖5、换热管6、密封垫片7、紧固件8。

具体实施方式

下面结合附图1、图2对本实用新型的实施例进行说明，本实施例和说明书中描述的只是说明本实施例的原理，本实用新型并不局限于实施例，结合使用领域的扩大，本实用新型将会有改进或变化，这些变化和改动都将是要求保护的范围内。

一种新型组合式圆角空冷器管箱，如图1和图2中由薄壁钢板制成半个圆角矩形的管板2，由钢板制成弧形帽盖5，管板2与帽盖5组合在一起，形成整体管箱。换热管6与管板2采用焊接。进出口管1在帽盖2上组装焊接。

附图1中管板2与帽盖采用焊接连接。

附图2中管板2与帽盖采用法兰连接。管板2与法兰3焊接，帽盖5和法兰4焊接，通过密封垫片7和紧固件8进行紧固密封。

一种新型组合式圆角空冷器管箱，帽盖5的弧形制造成半圆形，制造成椭圆形，制造成一段圆弧，制造成双曲线弧形。