[实用新型]平头塔机起重臂上弦销轴连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种销轴连接结构，尤其涉及一种平头塔机起重臂上弦销轴连接结构。

背景技术

目前，现有塔式起重机起重臂在矩形截面过渡至三角形截面时，矩形截面起重臂臂节与三角形截面起重臂臂节之间的上弦杆连接销轴采用竖销方式，这种结构形式制作虽然相对简单，但是安装困难、销轴难以安装到位，设计人性化方面考虑欠缺，同时由于竖销形式不利于销轴和其连接耳板之间的局部受力，会影响起重臂结构件的使用寿命。

如图1-图3所示，由矩形截面过渡到三角形截面的臂节Ⅰ（1）与双耳板Ⅰ（3）焊接成一体、且双耳板Ⅰ（3）上穿销轴的孔成竖直方向，臂节Ⅱ（2）与双耳板Ⅱ（4）焊接成一体、且双耳板Ⅱ（4）上穿销轴的孔成竖直方向；当双耳板Ⅱ（4）插入双耳板Ⅰ（3）的内开档中、且保证两双耳板之间孔的同轴度较好时，竖销（5）同时穿过双耳板Ⅱ（4）和双耳板Ⅰ（3）的销轴孔，并将锁销（6）穿过销轴（5）上下两侧的锁销孔，然后对锁销（6）两端穿过开口销（7）并将开口销（7）完全张开。

综上所述，通过竖销把矩形截面过渡到三角形截面的起重臂臂节与三角形截面的起重臂臂节连接起来的结构形式，虽然能够满足正常使用要求，但是对结构件的安装要求高、安装困难、不利于结构受力和影响结构件的使用寿命、人性化设计水平低，因此就会出现以下几个技术缺点：1、销轴装配困难。由于立销直径较粗、重量重，人力搬运安装本已较为费劲、安装困难；同时由于为了整个起重臂工作状态下大臂不下垂，在结构设计时每节起重臂上弦杆会相对下弦杆进行一定程度的收缩，导致上弦杆对接的耳板之间存在一定程度的不同轴度，从而导致销轴敲打困难，需费很大力气、较长时间才能将销轴安装到位。

2、起重臂上弦双耳板和销轴整体受力不均，不利于结构件的受力和局部焊缝受力。因为起重臂下弦杆两平面贴紧，离下弦杆贴紧面距离越远、耳板受力越大，因此不利于结构件的受力，而耳板的受力不均也会导致不同耳板的焊接焊缝受力不同。同时第1条中提到因起重臂上弦杆相对下弦杆的收缩导致上弦杆对接的耳板之间存在的不同轴度，也会导致上弦杆双耳板和销轴受力不均，从而不利于结构件的受力和局部焊缝受力。

3、人性化设计水平低。由于安装销轴直径较大、重量较重、人力搬运安装较为困难，和销轴安装过程困难、销轴打入耳板的时间长、安装人员体力消耗巨大，这与人性化设计方面的要求不符。

发明内容

针对现有塔式起重机矩形截面与三角形截面的起重臂臂节之间的上弦杆连接销轴结构形式存在的缺陷与不足，为了安装过程快捷方便，使用过程中达到安全、可靠，同时还能够改善结构的受力状态，故设计发明一种新型平头塔机起重臂上弦销轴连接形式。

为实现上述目的，本实用新型提供一种平头塔机起重臂上弦销轴连接结构，包括连接臂节Ⅰ的双耳板Ⅰ，以及连接臂节Ⅱ的双耳板Ⅱ，且双耳板Ⅰ、Ⅱ上设有的销轴孔成水平方向；当双耳板Ⅱ插入双耳板Ⅰ的内开档时，平销同时穿过双耳板Ⅰ、Ⅱ上的销轴孔。

进一步，所述的平销上还配合有防止销轴轴向蹿动和轴向转动的装置。

可见，起重臂由矩形截面过渡到三角形截面时，矩形截面与三角形截面的起重臂臂节之间的上弦杆连接耳板改成穿平销的耳板形式，当两节起重臂耳板对接在一起后，穿入连接平销，再辅以防止销轴轴向蹿动和轴向转动装置，即可将两节起重臂上弦杆安全、可靠的连接起来。

综上，本实用新型平头塔机起重臂上弦销轴连接形式结构件和销轴受力好、安装方便、设计人性化、安全可靠，具有以下几个优点：

1、结构件和销轴受力分布均匀、受力状态好。采用平销结构形式，理论上耳板同时受拉力，销轴和耳板均匀受力，因此有利于结构件和销轴的受力，包括有利于焊接耳板的焊缝受力。

2、安装方便快捷、连接安全可靠。由于采用平销连接，连接的耳板理论上不存在不同轴问题，同时借助穿销油缸和销轴安装支架，使得整个销轴安装方便，而防止销轴轴向蹿动和轴向转动装置，最终确保本连接方式安全、可靠。

3、人性化设计水平高。由于销轴安装借助穿销油缸，节省了安装人员敲打销轴的体力；同时由于此种设计有销轴安装支架，避免人员搬运销轴困难问题。穿销油缸和销轴安装支架充分体现了人性化方面的设计。

附图说明

图1为塔机起重臂上弦销轴连接结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；

图3为图1中B-B向的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；