[实用新型]安有多轴多叶旋转搅拌器的反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安有多轴多叶旋转搅拌器的反应器，属于搅拌器设计应用领域。

背景技术

搅拌混合设备是一种应用广泛、品种繁多的流体机械产品,适用于化工、冶金、医药、食品和饲料等领域。搅拌操作是工业反应过程的重要环节,它的原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程,而搅拌器是为了使搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。工业流程中化学反应经常不够充分，造成了大量原料浪费，也增加了污染。一些简单的搅拌装置也没有很好解决该问题带来的困扰。

为此，设计一种安有多轴多叶旋转搅拌器的反应器，通过对缸体，搅拌桨，转轴等综合和考虑设计，使它能和缸体贴合，充分搅拌物质，使反应更加充分，提高反应效率，减少原料浪费及原料浪费所造成的环境污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安有多轴多叶旋转搅拌器的反应器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：安有多轴多叶旋转搅拌器的反应器，包括：固定装置、可调整支架、入料口、缸体、锚式浆、螺钉、多叶涡轮浆、出料口、底座、旋转杆、主电动机、主动杆、次电动机、减速器、密闭装置，其特征在于：安有多轴多叶旋转搅拌器的反应器的缸体上方通过固定装置固定着可调节支架，可调节支架与缸体内部的主动杆相连，主电动机通过减速器与主动杆相连，在缸体上方设置了入料口，物料通过入料口进入缸体内部，主电动机的动力经减速器减速调整后带动主动杆旋转；主动杆的末端与三根旋转杆相连，在旋转杆末端通过螺钉固定着锚式浆，多叶涡轮浆也通过螺钉固定在旋转杆上，每根旋转杆上固定安装着次电动机，且次电动机处安装密闭装置，次电动机带动旋转杆旋转，从而带动旋转杆上的多叶涡轮浆和锚式浆旋转，搅拌物料；缸体固定在底座上方，在缸体底部设置了出料口，搅拌好的物料通过出料口排出。

本实用新型的有益效果是：主轴旋转使搅拌充分，可调整搅拌器和缸体的相对位置，使反应充分，也便于原料的进出，旋转叶较多，使搅拌充分，锚式浆与缸体贴合紧密，减少材料粘在缸体上的量，减少材料浪费。

附图说明

图1为安有多轴多叶旋转搅拌器的反应器示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型安有多轴多叶旋转搅拌器的反应器作进一步说明。

图1中，1—主电动机、2—可调整支架、3—固定装置、4—锚式浆、5—螺钉、6—旋转杆、7—多叶涡轮浆、8—底座、9—减速器、10—入料口、11—缸体、12—主动杆、13—密闭装置、14—次电动机、15—出料口。

安有多轴多叶旋转搅拌器的主动电机1可以主动杆6旋转，减速器9有在主电动机1和主动杆12之间匹配转矩和调整转速的作用。可调整支架2可以调整锚式浆4距离出料口15的距离。固定装置3可以固定可调整支架2。次电动机14可以带动旋转杆6旋转，旋转杆6可以带动锚式浆4和多叶涡轮浆7旋转，锚式浆4和多叶涡轮浆7有搅拌的作用。螺钉5用来将锚式浆4和多叶涡轮浆7固定在旋转杆6上。密闭装置13用来封闭次电动机14，防止被反应物侵蚀。入料口10用来将待搅拌物放入缸体11内，出料口15为搅拌完成的物料的出口。底座8有支撑作用。

安有多轴多叶旋转搅拌器的反应器的缸体11内部有主动杆12、旋转杆6、锚式浆4、螺钉5、多叶涡轮浆7、次电动机14以及密闭装置13。主动杆12连接着可调整支架2，可调整支架2可以通过固定装置3固定在缸体11上方。可调整支架2上方为减速器9，减速器9和主电动机1相连。在旋转杆6上末端利用螺钉5固定着锚式浆4，末端靠里利用螺钉5固定着多叶涡轮桨7。旋转杆6上还安装着次电动机14，通过密闭装置13密闭在旋转杆6内部。在缸体11上方有一开口为入料口10，缸体11下方有一开口为出料口15。缸体11下部用底座8来支撑固定。

工作时，工作人员可以通过调整可调整支架2，使锚式浆4靠近缸体11的低端，然后从入料口10投入材料，同时接通电源，使主动杆12和旋转杆6旋转，旋转杆6会带动多叶涡轮浆7和锚式浆4转动，从而充分搅拌反应物，使反应更充分地发生。反应结束，工作人员可通过调整可调整支架2，使锚式浆4远离缸体11的低端，从底座8下端接通的出料口15排出材料。

本实用新型提供了一种安有多轴多叶旋转搅拌器的反应器，设计合理，结构简单、具有操作方便、搅拌充分、实用性强等优点，克服了工业流程中化学反应经常不够充分，造成了大量原料浪费，也增加了污染的问题，本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。