[实用新型]快速夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是指用于杆类工件不需要表面处理部分的隔离保护的夹具。

背景技术

人们在杆类工件表面部分喷涂、浸渍、腐蚀、喷（抛）丸等表面处理工艺作业时，首先必须耗费大量的人力、物资资源隔离保护工件表面不需要处理的部分，这样浪费时间和金钱，效率低下。

旋紧夹具是依靠旋转旋紧电动工具，将保护夹具与工件连接固定。操作步骤多、劳动强度高、作业员熟悉把握作业要领过程长、难度大。

锥面抱紧固定夹具，不易安装、拆卸，不能完全保护杆类工件不需要表面处理的部分。应用通用性和效率较低。

发明内容

本实用新型旨在解决人们在做杆类工件表面部分喷涂、浸渍、腐蚀、喷（抛）丸等表面处理工艺时，快速方便高效地隔离保护好工件上不需要处理的表面，提供一种快速夹具。

为解决上述技术问题所采取的技术方案是：快速夹具，包括密封圈、保护套管、滑动压套、底座构成的密封机构、卡头机构和卸料机构；保护套管前端插入密封圈中，保护套管后端插入滑动压套前部内腔；滑动压套为阶梯形圆筒，滑动压套后部置于底座内；密封力弹簧前端抵紧滑动压套，后端抵紧弹性卡头的端面；卡头机构包括复位弹簧、索套、按钮装入夹具盖中；弹性卡头后端是复位弹簧连接一索套；弹性卡头大端面抵紧底座的端面，底座与夹具盖螺纹连接，将弹性卡头压紧固定；复位弹簧一端抵在弹性卡头上，另一端抵紧索套；按钮装在索套后端，索套上设有防止弹性卡头松动的抱紧圈；卸料机构包括按钮和密封力弹簧。

密封圈上设有抱紧圈和密封力承压面；滑动压套上设有限位端面和保护套管定位端

面，从而限定待加工工件插入夹具的深度。

弹性卡头设有十字形开合分割槽，卡紧连接机构可自动卡紧固定待加工工件。

索套内壁有凸起的圆环，索套上设计有防止弹性卡头松动的抱紧圈。索套防卡头自动胀开柱面抱住卡头，可防止工件自动滑脱。

按钮前部为圆台形，后部为圆柱形，圆台与圆柱相交处有向外的环状凸起。

本实用新型的积极效果是可以解决现有工艺中操作步骤多、时间长、劳动强度高、作业员熟练程度要求高的问题，极大地提高生产效率。夹具操作简单，使用十分方便。待加工工件插入快速夹具深度限定，能够完成自动密封、固定、防自动滑脱，按下按钮待加工工件即与夹具即刻分离。

附图说明

图1是快速夹具结构与使用状态示意图；

图2是快速夹具密封机构示意图；

图3是快速夹具弹性卡头机构示意图；

图4是快速夹具卸料机构示意图。

图中：1-密封圈，12-密封端面，13-密封力承压面，14-密封圈抱紧面；2-保护套管，21-密封压力端面，22-密封圈胀紧柱面，23-密封圈防滑脱竹节卡位，24-保护套管连接弹性压套柱面；3-滑动压套，31-限位端面，32-滑动柱面，33-保护套管连接柱面，34-复位弹簧定位端面，35-保护套管定位端面，36-密封力弹簧驱动面；4-底座；5-密封力弹簧，51-弹簧前端，52-弹簧后端，6-弹性卡头，61-弹簧定位面，62-弹性卡头定轴心柱面，63-弹性卡头固定面，64-复位弹簧接触面，65-开合分割槽，66-索套让位面，67-弹性卡头卡紧连接机构，68-防工件自由滑脱面，69-工件装入深度限位面；7-复位弹簧，71-弹性卡头接触面，72-索套接触面；8-索套，81-复位弹簧承压面，82-索动柱面，83-限位端面，84-防弹性卡头自动胀开柱面，9-按钮，91-锥面，92-索套推动面，93-按钮复位限位面，94-按钮驱动面，10-夹具盖，101-盖与底座连接锁紧机构，102-弹性卡头定位面，103-索套运动腔，104-按钮限位面，105-按钮防误操作保护机构；11-待加工工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明：