[实用新型]蒸压加气块分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加气砖的生产设备，具体为一种蒸压加气块分离装置。

背景技术

目前由空翻生产的加气块，在蒸养出来之后，由于某些原因比如重力使一些加气块上下两层仍然粘结在一起，这样给产品的质量和销售带来很大的影响，传统的方法是人工用斧头或是别的专用工具使其分开，工人的劳动强度很大、效率低，并且在分离过程中经常会破坏一些已经蒸压好的加气块。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸压加气块分离装置，以解决现有技术中人工分离发生粘连的加气块时，工人的劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种蒸压加气块分离装置，包括架体，架体内部设有一组下夹板，下夹板与架体之间设有第一液压缸，下夹板的上方设有环形架，架体上设有与环形架转动配合的导轨，环形架的内部设有一组上夹板，上夹板与环形架之间设有第二液压缸，环形架上设有一组固定杆，固定杆与架体之间设有第三液压缸，第三液压缸的一端与固定杆铰接，第三液压缸的另一端与架体铰接。

在架体内部设置一组下夹板，用于夹持发生粘连的加气块的下方的加气块。在下夹板与架体之间设置第一液压缸，通过控制第一液压缸使下夹板发生夹持动作。在下夹板的上方设置环形架，架体上设有与环形架转动配合的导轨，使用时，环形架能与架体发生相对转动。在环形架的内部设置一组上夹板，用于夹持发生粘连的加气块的上方的加气块。在上夹板与环形架之间设置第二液压缸，通过控制第二液压缸使上夹板发生夹持动作。在环形架上设置一组固定杆，固定杆与架体之间设有第三液压缸，第三液压缸的一端与固定杆铰接，第三液压缸的另一端与架体铰接，通过控制第三液压缸使环形架发生转动。

工作原理：下夹板和上夹板处于分离状态，将粘连在一起的加气块放置在下夹板和上夹板之间，控制第一液压缸使下夹板夹持住位于下方的加气块，控制第二液压缸使上夹板夹持住位于上方的加气块，然后控制第三液压缸，使第三液压缸通过固定杆带动环形架转动，从而使上方的加气块与下方的加气块发生相对转动，进而使上方的加气块与下方的加气块从粘连面分离。

与现有技术相比，本方案的优点在于：通过控制上夹板与下夹板的相对转动来实现分离发生粘连的加气块，从而降低了工人的劳动强度。

进一步，所述导轨与架体滑动连接，架体上设有用于控制导轨滑动的第四液压缸。通过控制第四液压缸实现导轨的上下移动，进而调节上夹板与下夹板之间的距离，从而实现分离不同高度的防水粘连的加气块，提高装置的适用性。

进一步，所述下夹板的下方设有传送带，传送带的传动方向与下夹板的板面平行。通过传送带将发生粘连的加气块运送至下夹板的位置，加气块分离后又通过传送带运送离开下夹板，有利于提高装置的自动化水平，降低工人的劳动强度。

进一步，所述下夹板远离第一液压缸的一侧设有橡胶层。使下夹板夹持加气块时避免损伤加气块。

进一步，所述上夹板远离第二液压缸的一侧设有橡胶层。使上夹板夹持加气块时避免损伤加气块。

进一步，所述固定杆设有两根，并且以环形架的中心对称设置。通过对称设置固定杆，使环形架的受力平衡，有利于环形架结构的稳定。

附图说明

图1为本实用新型蒸压加气块分离装置的实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图中：固定杆1、第三液压缸2、第四液压缸3、导轨4、环形架5、第二液压缸6、上夹板7、第一液压缸8、下夹板9、导柱10、传送带11。