[实用新型]防冻液车间工业废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种防冻液车间工业废水处理装置。

背景技术

在化工生产领域中，工业废水处理一直是一个严峻而又现实的问题，对于中小化工企业而言，通常是排放到污水处理厂进行集中处理，每年的污水处理费相当可观。申请人所处的防冻液化学品生产领域，所排放的污水仅含有简单的化学成分及少量的固体微粒，几乎不含有金属离子，废水中COD/BOD含量也较低。针对此种情况，申请人决定研发一种专用于防冻液生产车间的工业废水处理装置，以减少企业的成本开支。

实用新型内容

本实用新型基于上述背景，开发了一种主要应用于防冻液车间的工业废水处理装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：防冻液车间工业废水处理装置，依污水流通方向，依次设置有第一废水处理室、第二废水处理室、第三废水处理室、第四废水处理室、第五废水处理室，其中，第一废水处理室中设置有布朗板，第二废水处理室中设置有至少三层活化填料，第三废水处理室中设置有固体缓蚀破乳剂，第四废水处理室中设置有不锈钢滤芯，第五废水处理室中设置有溢流室与气爆头。

进一步地，所述的布朗板倾斜布置，至少设置4层。

进一步地，所述的活化填料由焦炭、活性炭、生铁屑混合而成。

进一步地，所述不锈钢滤芯输出端与第五废水处理室相连，输出端所处的管路上设置有单向阀。

进一步地，所述的溢流室设置于第五废水处理室顶端，所述的气爆头设置于第五废水处理室底端。

进一步地，所述的气爆头设置至少2个。

由于采用了上述结构，本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，制造成本低廉，处理方便，能有效排除废水中的固体杂物，无需动力处理，同时还能快速方便的处理废水中的污油，悬浮物。不采用酸、碱处理，保护环境。且一次投资小、流程短，占地面积小，无二次污染。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，防冻液车间工业废水处理装置，依污水流通方向，依次设置有第一废水处理室1、第二废水处理室2、第三废水处理室3、第四废水处理室4、第五废水处理室5，其中，第一废水处理室1中设置有布朗板10，第二废水处理室）中设置有至少三层活化填料20，第三废水处理室3中设置有固体缓蚀破乳剂30，第四废水处理室4中设置有不锈钢滤芯40，第五废水处理室5中设置有溢流室50与气爆头51。

本实施例中，所述的布朗板10倾斜布置，至少设置4层。布朗板10的作用是加速固体沉降，同时促使废水中的小颗粒油和悬浮物加速凝聚，无需消耗其他能源，固液分离速度快。

本实施例中，所述的活化填料20由焦炭、活性炭、生铁屑混合而成，该混合料装置于提篮中，方便后期的维护更换。

本实施例中，所述不锈钢滤芯40输出端与第五废水处理室5相连，输出端所处的管路上设置有单向阀41。不锈钢滤芯40由韧性不锈钢丝网同无纺布卷成的圆筒形滤芯，由于不锈钢丝网同无纺布相比孔径比较粗，且多层次复合形成多维空间，因此通过率大，过滤精度可以达到5um以下的相对精度。

本实施例中，所述的溢流室50设置于第五废水处理室5顶端，所述的气爆头51数量为2个，设置于第五废水处理室5底端。气爆头51通过管道连接外部增压泵，通过增压泵释放出的高压经过气爆头51工作后，在第五废水处理室5内部产生向上托力，液体中的有机物绝大部分上浮到溢流室50，溢流室50中设置有除油装置（图中未示），经除油后的污水沿管道排出。

经过上述废水处理室层层过滤后，此时液体内的杂质已经最大限度的清除，然后通过出水管流出。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型基本构思的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。